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Sistema Put to Light: 3 vantagens para a sua logística interna

A logística interna de qualquer empresa desempenha um papel fundamental para o sucesso das operações, especialmente quando se trata da separação e expedição de pedidos.

Neste contexto, o sistema Put to Light surge como uma solução tecnológica que revoluciona a eficiência dos processos logísticos, oferecendo maior agilidade e precisão. 

Neste artigo, vamos explorar as três principais vantagens do sistema Put to Light e como ele pode transformar a logística interna da sua empresa.

Leia também: Case de sucesso: saiba como as soluções da Scheffer foram cruciais para transformar a logística interna da Hayamax

  1. Aumento da Eficiência Operacional

A principal vantagem do sistema Put to Light é o aumento significativo da eficiência operacional. O sistema utiliza LEDs para guiar o operador de forma visual até a localização exata onde cada item do pedido deve ser colocado. Funciona assim: cada localização possui um LED correspondente que acende, indicando a quantidade de itens a ser depositada. Esse método elimina a necessidade de consultar listas manuais ou sistemas complexos, reduzindo o tempo gasto na separação dos pedidos.

Com o Put to Light, a operação é simplificada e ocorre item por item. Uma vez identificado o produto, o operador é instantaneamente guiado até o local correto, agilizando o processo e aumentando a produtividade. Empresas que adotam esse sistema relatam uma redução significativa no tempo de separação de pedidos, permitindo que mais pedidos sejam processados em menos tempo.

  1. Redução de Erros na Separação de Pedidos

Outro grande benefício do sistema Put to Light é a redução de erros durante a separação de pedidos. A precisão é fundamental na logística, e qualquer erro pode resultar em custos adicionais, retrabalho e insatisfação do cliente. Como o sistema guia o operador de forma visual e direta, há uma diminuição drástica na probabilidade de erro humano.

Operação ocorre item por item/ Imagem: flsoft

Também vale destacar que os LEDs do sistema indicam não apenas o local correto, mas também a quantidade exata de itens que deve ser colocada, eliminando a possibilidade de confusões ou mal-entendidos. Essa precisão não só melhora a qualidade do serviço prestado, como também contribui para a construção de uma reputação sólida da empresa no mercado, baseada na confiabilidade e eficiência.

 

  1. Facilidade no Agrupamento e Split de Pedidos

O sistema Put to Light também se destaca pela sua capacidade de agrupar pequenos pedidos, otimizando o espaço e reduzindo o volume de caixas na linha de separação. Esse recurso é particularmente útil para empresas que lidam com uma grande quantidade de pedidos de pequeno porte, permitindo que o processo de separação seja mais organizado e eficiente.

 

Além disso, o sistema facilita o posterior “split” de pedidos, garantindo que cada item seja corretamente separado de acordo com as especificações do pedido original. Essa flexibilidade é essencial para empresas que buscam otimizar sua cadeia de suprimentos, tornando o processo de distribuição mais ágil e menos suscetível a falhas.

Put to Light: eficiência para a empresa, satisfação para os clientes

Como você pôde observar, o sistema Put to Light é uma ferramenta poderosa que oferece vantagens significativas para a logística interna de qualquer empresa. Com ele, é possível aumentar a eficiência operacional, reduzir erros na separação de pedidos e facilitar o agrupamento e o split de pedidos. Essas melhorias não só agilizam o processo logístico, mas também garantem maior precisão e satisfação dos clientes.

 

Se você busca tornar suas operações de logística interna mais eficientes e confiáveis, a Scheffer Logística e Automação é a melhor opção do mercado. Com anos de experiência e soluções tecnológicas avançadas, estamos prontos para ajudar sua empresa a atingir novos patamares de eficiência e excelência operacional. Acesse o nosso site: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

Se preferir, ligue para este número: (42) 3239-0700
Ou envie um e-mail: scheffer@schefferlogistica.com.br 

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Como calcular a cobertura de estoque nas instalações logísticas?

A gestão de estoque é um dos pilares essenciais para a eficiência das operações logísticas. 

Por isso, manter um equilíbrio adequado entre a oferta e a demanda não é apenas uma questão de manter os produtos em movimento, mas também de garantir a saúde financeira e operacional da empresa. 

A cobertura de estoque, um dos indicadores mais críticos nesse processo, oferece uma visão clara sobre quanto tempo o estoque disponível pode atender às demandas futuras. 

Dessa forma, entender e calcular corretamente a cobertura de estoque é fundamental para evitar problemas como excesso de estoque ou falta de produtos, que podem impactar negativamente os negócios. 

Leia também: Case de sucesso: saiba como as soluções da Scheffer foram cruciais para transformar a logística interna da Hayamax

 

Conheça os passos básicos para calcular a cobertura de estoque:

  1. Determine o Consumo Médio Diário:

O primeiro passo é calcular o consumo médio diário de um produto específico. Isso pode ser feito dividindo o consumo total de um período pelo número de dias do período.

2. Calcule o Estoque Atual:

Em seguida, determine a quantidade atual de estoque disponível para o produto em questão.

3. Calcule a Cobertura de Estoque:

Finalmente, divida o estoque atual pelo consumo médio diário para obter a cobertura de estoque em dias.

Exemplo Prático:

Suponha que você tenha um estoque atual de 500 unidades de um produto e o consumo total nos últimos 30 dias foi de 900 unidades.

1. Consumo Médio Diário:

2. Cobertura de Estoque:

Isso significa que, com o consumo médio atual, o estoque disponível pode cobrir a demanda por aproximadamente 16,67 dias.

 

Leia também: Gestão de inventário e precisão nos pedidos: os impactos da IA

 

Calcular a cobertura de estoque é fundamental para manter a eficiência e a eficácia das operações logísticas. Desse modo, compreender este indicador permite que as empresas ajustem suas estratégias de compra e produção de maneira mais precisa, evitando tanto o excesso quanto a falta de produtos.

 

Conheça as soluções de logística e automação da Scheffer: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

 

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Transportadores para paletes: tudo o que você precisa saber

No competitivo mercado da logística e automação, a eficiência no transporte de mercadorias é de fundamental importância. 

Nesse sentido, uma solução que tem se destacado cada vez mais são os transportadores para paletes

Esses equipamentos são essenciais para otimizar o fluxo de produtos dentro de armazéns e centros de distribuição, garantindo maior agilidade e segurança no processo logístico.

 

Leia também: 3 aplicações do E-SAT Carro-Satélite para otimizar o seu negócio

 

O que são transportadores para paletes?

Os transportadores para paletes são sistemas mecânicos projetados para mover paletes de um ponto a outro dentro de um armazém logístico ou centro de distribuição. Eles podem ser motorizados ou não, e são geralmente utilizados para transportar paletes carregados com mercadorias, facilitando a movimentação eficiente e segura dos produtos.

 

Existem diferentes tipos de transportadores para paletes, incluindo:

  • Transportadores de rolos: utilizam rolos para mover os paletes de maneira suave e contínua.
  • Transportadores de correntes: utilizam correntes para puxar ou empurrar os paletes ao longo de um trilho.
  • Transportadores de correia: utilizam correias para transportar os paletes, sendo ideais para movimentos mais suaves.
  • Transportadores motorizados: possuem motores que impulsionam o movimento dos paletes, proporcionando maior automação ao processo.

 

Importante: cada tipo de transportador é projetado para atender a diferentes necessidades logísticas, permitindo que as empresas escolham a solução que melhor se adapta às suas operações.

 

6 benefícios dos transportadores para paletes:

A utilização de transportadores para paletes traz uma série de benefícios significativos para as operações logísticas, incluindo:

  • Aumento da Eficiência:

Os transportadores para paletes aumentam significativamente a eficiência do transporte de mercadorias dentro do armazém, reduzindo o tempo necessário para mover produtos de um ponto a outro;

  • Redução de Custos:

Ao automatizar o processo de movimentação de paletes, as empresas podem diminuir os custos operacionais e aumentar a produtividade;

  • Segurança Melhorada:

A movimentação automatizada de paletes reduz o risco de acidentes relacionados ao manuseio manual, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro para os colaboradores;

  • Otimização do Espaço:

Os transportadores permitem um melhor aproveitamento do espaço dentro do armazém, facilitando a organização e o armazenamento eficiente dos produtos;

  • Maior Precisão:

Com os transportadores para paletes, as empresas podem garantir uma movimentação precisa e controlada dos produtos, minimizando erros e danos às mercadorias;

  • Flexibilidade Operacional:

Esses sistemas podem ser configurados para se adaptar às necessidades específicas de cada operação, proporcionando maior flexibilidade e escalabilidade à medida que a demanda cresce.

 

Leia também: Case de sucesso: saiba como as soluções da Scheffer foram cruciais para transformar a logística interna da Hayamax

 

O seu negócio precisa de transportadores para paletes?

Os transportadores para paletes são uma solução indispensável para empresas que buscam otimizar suas operações logísticas, aumentando a eficiência, segurança e precisão no transporte de mercadorias. Eles oferecem diversos benefícios que contribuem para a redução de custos e a melhoria da produtividade.

Na Scheffer, somos referência nacional no desenvolvimento de transportadores para paletes, oferecendo soluções inovadoras e de alta qualidade para atender às necessidades específicas de cada cliente. Com nossa expertise, ajudamos empresas a alcançar novos níveis de eficiência e competitividade no mercado logístico.

Se você deseja saber mais sobre como os transportadores para paletes podem transformar a logística da sua empresa, entre em contato conosco e descubra como podemos ajudar:

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Visão Computacional na logística: tudo o que você precisa saber

No mundo cada vez mais conectado da logística, a tecnologia avança a passos largos. Nesse campo, a visão computacional emerge como uma das inovações mais promissoras.

Essa tecnologia, que permite aos computadores interpretarem e compreenderem o mundo visual, está revolucionando operações logísticas ao trazer eficiência, precisão e segurança sem precedentes. 

Neste artigo, vamos explicar o que é a visão computacional, como ela está sendo aplicada na logística e os benefícios que oferece para o setor.

Leia também: Picking inteligente: dicas para aumentar a eficiência e reduzir erros em sua indústria

O que é Visão Computacional?

A visão computacional é uma subárea da inteligência artificial (IA) que capacita os computadores a processarem e interpretarem imagens e vídeos. Ao se valer de algoritmos complexos e redes neurais profundas, essa tecnologia pode identificar, rastrear e analisar objetos com uma precisão notável. 

Na logística, a visão computacional é utilizada para automatizar processos, melhorar a gestão de inventário, monitorar a movimentação de mercadorias e garantir a qualidade dos produtos.

Principais aplicações da Visão Computacional na logística

1. Gestão de Inventário

Uma das aplicações mais impactantes da visão computacional na logística é a gestão de inventário. Sensores e câmeras instalados em armazéns podem monitorar continuamente os níveis de estoque, identificar produtos e registrar, automaticamente, a entrada e saída de mercadorias. Isso elimina a necessidade de contagens manuais, reduz erros humanos e garante uma atualização em tempo real dos dados de inventário.

2. Monitoramento e Rastreamento de Mercadorias

A visão computacional também é utilizada para monitorar e rastrear mercadorias ao longo da cadeia de suprimentos. Câmeras inteligentes posicionadas em pontos estratégicos podem identificar e rastrear pacotes, ajudando a garantir que cada item chegue ao seu destino correto. Além disso, essa tecnologia pode detectar danos em produtos durante o transporte, permitindo ações corretivas imediatas e reduzindo perdas.

3. Inspeção de Qualidade

Outra aplicação importante é a inspeção de qualidade. A visão computacional permite a análise detalhada de produtos para garantir que atendam aos padrões de qualidade estabelecidos. Câmeras de alta resolução podem identificar defeitos ou irregularidades em produtos com maior precisão e velocidade do que a inspeção manual, aumentando a eficiência e garantindo a satisfação do cliente.

4. Otimização de Rotas

Na logística de distribuição, a visão computacional pode ser usada para otimizar rotas de entrega. Algoritmos avançados analisam imagens de tráfego em tempo real, identificam obstáculos e sugerem rotas alternativas para minimizar atrasos e reduzir o consumo de combustível. Esses aspectos resultam em entregas mais rápidas e eficientes, além de menor impacto ambiental.

Benefícios da Visão Computacional na logística

A adoção da visão computacional na logística traz uma série de benefícios significativos: 

  • A automação de processos reduz a necessidade de intervenção manual, diminuindo custos operacionais e aumentando a produtividade;
  • A precisão aprimorada na gestão de inventário e inspeção de qualidade reduz erros e perdas, melhorando a satisfação do cliente;
  • A capacidade de monitorar e rastrear mercadorias em tempo real aumenta a transparência e a segurança ao longo da cadeia de suprimentos.

Leia também: Tudo o que você precisa saber sobre a Logística 4.0

A visão computacional está revolucionando a logística ao oferecer soluções inovadoras que aumentam a eficiência, precisão e segurança das operações. Desde a gestão de inventário até a inspeção de qualidade e otimização de rotas, essa tecnologia está transformando a maneira como as empresas gerenciam suas cadeias de suprimentos. 

A sua empresa já tem feito uso desse tipo de tecnologia?

Conheça as soluções de logística e automação da Scheffer: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

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5 benefícios dos módulos VLM para as suas operações logísticas

No mercado cada vez mais dinâmico e competitivo da intralogística, a eficiência operacional é uma necessidade imprescindível. 

Nesse sentido, empresas que buscam otimizar seu armazenamento e a gestão de estoques têm encontrado nos Módulos Automáticos de Armazenagem Vertical (VLM) uma solução poderosa e inovadora.

Neste post, vamos demonstrar cinco benefícios-chave que os módulos VLM podem agregar para a sua empresa.

Leia também: Personalizando soluções de armazenagem: como atender às necessidades de cada cliente?

O que são módulos VLM?

Os módulos VLM são sistemas avançados de armazenagem que utilizam a verticalidade do espaço para maximizar a capacidade de estoque. Eles são importantes para otimizar o uso do espaço no centro de distribuição ou armazém, aumentar a eficiência operacional e garantir a segurança nas operações logísticas.

  1. Maximização do Espaço

Um dos maiores desafios na gestão de armazéns é a utilização eficiente do espaço disponível. Por isso, os módulos VLM da Scheffer são projetados para maximizar a armazenagem vertical, permitindo que você aproveite ao máximo a altura do seu armazém. Essa caracerística reduz, significativamente, a área ocupada no chão, liberando espaço para outras atividades operacionais e aumentando a capacidade total de armazenamento sem a necessidade de expansão física.

  1. Integração Tecnológica

Os módulos VLM da Scheffer são preparados para integração com sistemas de ERP e WMS existentes. Essa compatibilidade facilita a troca de dados e a sincronização das operações logísticas, resultando em um fluxo de trabalho mais suave e eficiente. A integração tecnológica garante que todas as movimentações de estoque sejam monitoradas e gerenciadas em tempo real, melhorando a precisão e a tomada de decisões.

  1. Segurança Operacional

A segurança é uma prioridade na Scheffer, e os módulos VLM refletem esse compromisso. Equipados com fechamento externo em chapa metálica, portas automáticas de acesso, cortinas de luz de segurança e botões de emergência, os módulos VLM garantem a integridade e a segurança das operações. Além disso, esses equipamentos atendem às rigorosas normas de segurança NR12, proporcionando tranquilidade e conformidade regulatória.

  1. Eficiência e Rapidez

Os módulos VLM são projetados para aumentar a eficiência operacional. Com uma tela touchscreen de 15,6” e comandos simples e rápidos, os operadores podem acessar e manipular o estoque com facilidade. Além disso, a capacidade de separação de múltiplos pedidos simultaneamente acelera os processos de picking e packing, reduzindo o tempo de espera e melhorando o atendimento ao cliente.

  1. Redução de Custos

Ao maximizar o uso do espaço vertical e melhorar a eficiência operacional, os módulos VLM ajudam a reduzir os custos operacionais. Menos espaço ocupado significa menos gastos com aluguel ou construção de novas instalações. Ademais, a integração tecnológica e a automação reduzem a necessidade de mão-de-obra intensiva, minimizando os custos de pessoal e os erros humanos.

Leia também: 3 tecnologias que possibilitam a otimização de área no armazém logístico

Sabia que a Scheffer tem expertise no desenvolvimento e instalação de módulos VLM? Assista, nestes vídeos, sistemas que implementamos para atender empresas parceiras, como a Azul Linhas Aéreas e a Hydac:

Ficou interessado? Entre em contato conosco agora mesmo e saiba como podemos ajudar a transformar seu espaço de armazenagem e suas operações intralogísticas:

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3 tecnologias que possibilitam a otimização de área no armazém logístico

Na era da eficiência e da inovação, otimizar cada metro quadrado do armazém logístico, além de ser uma necessidade, também é uma vantagem competitiva considerável para os negócios.

Aqui na Scheffer Logística e Automação, compreendemos profundamente esta demanda e nos dedicamos a fornecer soluções de ponta que transformam a maneira como os espaços de armazenagem são utilizados

Neste artigo, abordaremos três tecnologias inovadoras que possibilitam uma considerável otimização da área em armazéns logísticos, o que contribui para o aumento da eficiência e redução de custos.

Leia também: Armazenagem manual e automatizada: principais diferenças

  1. Armazém Autoportante com Transelevador 

Uma inovação que está redefinindo os padrões de eficiência em armazenagem é o Armazém Autoportante com Transelevador da Scheffer. Esta solução integra estrutura e automação de forma harmoniosa, eliminando a necessidade de construções tradicionais de armazém e maximizando o uso do espaço vertical. O transelevador, peça central desta tecnologia, é um sistema automatizado de armazenagem e recuperação que opera em alta velocidade, garantindo movimentações precisas e seguras de mercadorias, desde pequenos itens até paletes completos. O resultado é uma otimização significativa do espaço, redução de custos operacionais e um aumento exponencial na eficiência logística.

2. Armazém Convencional com Transelevador

O Armazém Convencional com Transelevador representa uma evolução significativa na otimização de espaços de armazenagem. Esta tecnologia incorpora sistemas automatizados de armazenagem e recuperação em um ambiente de armazém tradicional, o que permite a utilização eficaz do espaço vertical e horizontal. O transelevador, neste contexto, agiliza o processo de movimentação de cargas, aumentando a densidade de armazenagem e reduzindo significativamente o tempo de operação. Essa combinação de eficiência espacial e rapidez operacional transforma armazéns convencionais em centros logísticos de alta performance.

3. Módulos VLM 

Os Módulos VLM (Vertical Lift Module ou Módulo de Elevação Vertical) são soluções de armazenagem que se destacam pela capacidade de armazenar uma grande quantidade de itens em um espaço compacto, otimizando a altura do armazém. Esses sistemas funcionam elevando automaticamente as bandejas de mercadorias ao nível de acesso do operador, minimizando o tempo de busca e recuperação e aumentando a segurança no manuseio dos itens. Os VLMs são ideais para componentes, ferramentas ou qualquer inventário com uma vasta gama de SKUs, proporcionando uma solução de armazenagem que combina densidade, eficiência e ergonomia.

Leia também: Vantagens do Pallet Shuttle para a produtividade no armazém

Na Scheffer, entendemos que a otimização de espaço no armazém logístico é fundamental para o sucesso operacional e financeiro de qualquer empreendimento. 

Com o Armazém Autoportante com Transelevador, o Armazém Convencional com Transelevador e os Módulos VLM, oferecemos soluções que não apenas maximizam o uso do espaço, mas também aumentam a eficiência, a segurança e a rentabilidade de suas operações logísticas. 

Convidamos você a saber mais detalhes acerca dessas tecnologias e descobrir como podemos ajudar a transformar seu armazém em um modelo de eficiência e inovação.

Para conhecer as soluções da Scheffer em logística e automação e tudo o que elas podem fazer pelo seu negócio, acesse: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

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Cadeia de suprimentos autônoma: conheça as principais vantagens

No mercado cada vez mais competitivo da logística e automação, a inovação constante é o motor que impulsiona o sucesso e a eficiência operacional. 

Uma das evoluções mais significativas nesta área é o advento da cadeia de suprimentos autônoma

Nesse sentido, estar na vanguarda dessa revolução, implementando e aprimorando sistemas capazes de transformar radicalmente o panorama logístico, tende a ser um diferencial competitivo considerável.

Leia também: Os Veículos Autônomos Inteligentes irão revolucionar a logística?

Redução de custos operacionais

Não à toa, um estudo recente realizado pela McKinsey & Company destaca um dado significativo: a implementação de tecnologias autônomas e inteligência artificial na cadeia de suprimentos pode resultar em uma redução de custos operacionais de até 30%.

Neste artigo, vamos demonstrar as principais vantagens que a cadeia de suprimentos autônoma oferece, evidenciando por que essa inovação é tão crucial para o futuro da logística.

  1. Eficiência Operacional Aprimorada

O benefício mais imediato da cadeia de suprimentos autônoma é a melhoria significativa na eficiência operacional. Sistemas autônomos minimizam a necessidade de intervenção humana, resultando em processos mais rápidos e menos propensos a erros. Esta automação abrange desde a recepção de matéria-prima até a entrega do produto final, garantindo uma fluidez sem precedentes na operação logística.

  1. Redução de Custos

A otimização dos processos logísticos através da automação não apenas acelera as operações, mas também contribui para uma redução substancial dos custos. A minimização de erros, a redução da necessidade de mão de obra para tarefas repetitivas e a melhoria na gestão de estoque contribuem para um ambiente de trabalho mais econômico e sustentável.

  1. Resiliência e Flexibilidade

Em um mundo empresarial cada vez mais volátil, a capacidade de adaptar-se rapidamente a mudanças é imprescindível. A cadeia de suprimentos autônoma, com sua natureza altamente adaptável, permite uma reconfiguração rápida em resposta a alterações no mercado ou na demanda dos consumidores. Isso não só aumenta a resiliência dos negócios em face de desafios imprevistos, mas também oferece uma vantagem competitiva significativa.

  1. Precisão e Qualidade

A automação traz consigo uma precisão inigualável, resultando em melhorias significativas na qualidade dos processos e dos produtos finais. Sistemas autônomos podem monitorar e ajustar continuamente suas operações para garantir que cada etapa seja executada com a máxima precisão, reduzindo a margem de erro e melhorando a satisfação do cliente.

  1. Sustentabilidade

A sustentabilidade é uma preocupação crescente em todas as indústrias, e a logística não é exceção. A cadeia de suprimentos autônoma contribui significativamente para práticas mais sustentáveis, otimizando o uso de recursos e reduzindo o desperdício. Esses fatores não só beneficiam o planeta, como também ajudam as empresas a cumprir regulamentos ambientais cada vez mais rigorosos.

  1. Tomada de Decisão Baseada em Dados

Sabia que a capacidade de coletar, analisar e agir com base em grandes volumes de dados é uma das vantagens mais transformadoras das cadeias de suprimentos autônomas? Com sistemas avançados de análise de dados, as empresas podem prever tendências, otimizar inventários e tomar decisões estratégicas informadas, garantindo uma vantagem competitiva no mercado.

Mais do que apenas uma evolução natural da logística, a implementação de uma cadeia de suprimentos autônoma é uma necessidade para empresas que buscam liderar em eficiência, sustentabilidade e inovação. 

Leia também: Armazenagem manual e automatizada: principais diferenças

Na Scheffer Logística e Automação, estamos comprometidos em liderar esse movimento, fornecendo soluções que não apenas atendem às necessidades atuais de nossos clientes, mas também pavimentam o caminho para um futuro mais ágil, sustentável e eficiente. Junte-se a nós nesta jornada rumo à próxima fronteira da excelência logística.

Conheça as soluções inovadoras da Scheffer: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

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Tudo o que você precisa saber sobre a Logística 4.0

A evolução tecnológica tem transformado diversos setores, e a logística é um dos campos que mais têm se beneficiado dessas inovações. 

Nesse sentido, a chamada Logística 4.0 representa a integração de tecnologias digitais avançadas nos processos logísticos, prometendo revolucionar a maneira como as cadeias de suprimentos operam. 

Leia também: Conheça as principais tendências de automação logística para 2024

O que é Logística 4.0?

A Logística 4.0 refere-se à aplicação de tecnologias da chamada Quarta Revolução Industrial, como Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA), Big Data, e automação avançada, na gestão da cadeia de suprimentos. 

Ela visa criar sistemas logísticos altamente eficientes, automatizados e integrados, que sejam capazes de prever demandas, otimizar rotas e garantir entregas mais rápidas e confiáveis.

Principais características da Logística 4.0

  1. Conectividade: uso extensivo de sensores IoT e dispositivos conectados para monitorar e gerenciar em tempo real o fluxo de produtos;
  2. Automação: implementação de robôs, drones e veículos autônomos para movimentação e entrega de mercadorias;
  3. Inteligência Artificial: aplicação de IA (Inteligência Artificial) e aprendizado de máquina para análise preditiva, otimização de rotas e tomada de decisões;
  4. Transparência: maior visibilidade em toda a cadeia de suprimentos, permitindo um acompanhamento detalhado dos produtos desde a origem até a entrega.

Benefícios da Logística 4.0

Eficiência operacional: redução de custos e tempos de entrega através da automação e otimização de processos.

Resiliência da cadeia de suprimentos: capacidade de antecipar problemas, adaptar-se rapidamente a mudanças e minimizar interrupções.

Experiência do cliente melhorada: entregas mais rápidas e precisas, com a possibilidade de rastreamento em tempo real, aumentam a satisfação do cliente.

Sustentabilidade: otimização de rotas e processos para reduzir o consumo de combustível e emissões de carbono.

Desafios da implementação

Custo de Implementação: a adoção de tecnologias avançadas pode representar um investimento significativo inicialmente.

Complexidade Tecnológica: a integração de novas tecnologias requer conhecimento especializado e uma infraestrutura robusta.

Segurança de Dados: o aumento da conectividade eleva o risco de violações de segurança, exigindo medidas rigorosas de proteção de dados.

Leia também: Como o Blockchain contribui para agregar segurança à cadeia de suprimentos?

 A logística do futuro já chegou

A Logística 4.0 não é mais uma visão distante do futuro, mas sim uma realidade que está moldando o presente da gestão da cadeia de suprimentos. Para as empresas que desejam permanecer competitivas neste novo cenário, a adoção de suas práticas é uma questão de necessidade. 

Apesar dos desafios, os benefícios de eficiência, resiliência e satisfação do cliente oferecem um retorno significativo sobre o investimento.Sabia que empresas como a Scheffer Automação e Logística estão na vanguarda dessa transformação, liderando o caminho para um futuro mais eficiente, sustentável e conectado?

À medida que avançamos, a capacidade de inovar e adaptar-se às novas tecnologias será essencial para o sucesso no dinâmico mundo da logística.

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Armazenagem manual e automatizada: principais diferenças

No mundo dinâmico da logística, a eficiência e a precisão na armazenagem são imprescindíveis para o sucesso das operações. Com o avanço tecnológico, as empresas enfrentam o dilema entre manter métodos tradicionais de armazenagem manual ou migrar para sistemas automatizados

  • Alta eficiência: otimização do espaço de armazenagem e tempos de operação;
  • Precisão: redução significativa de erros na movimentação e armazenagem de itens;
  • Investimento inicial mais alto: requer maior capital para implementação de equipamentos e sistemas.

Comparativo: encontrando o equilíbrio

A armazenagem manual tem um custo inicial menor, mas pode se tornar menos eficiente à medida que a empresa cresce. A automatizada requer um investimento inicial significativo, mas oferece retornos em longo prazo em eficiência e redução de custos operacionais.

Também observamos que, enquanto a armazenagem manual oferece maior flexibilidade para lidar com produtos variados e picos de demanda, a automatizada proporciona uma eficiência constante e escalabilidade, ideal para volumes altos e operações contínuas.

Outro fator a ser considerado é o fato de que a dependência de mão-de-obra na armazenagem manual pode ser um desafio em tempos de escassez de trabalhadores ou aumento de custos trabalhistas. A automatizada, embora reduza a necessidade de mão-de-obra direta, exige profissionais qualificados para manutenção e operação dos sistemas.

Qual é a melhor opção?

A escolha entre armazenagem manual e automatizada depende de vários aspectos, incluindo o volume de operações, a variedade de produtos, o capital disponível e os objetivos em longo prazo da empresa. 

Para negócios em crescimento ou com necessidade de alta precisão e eficiência, a automatização pode ser o caminho a seguir. No entanto, para empresas com operações menores, variadas ou com restrições de capital, a armazenagem manual ainda oferece uma solução viável e flexível.

Leia também: Conheça as principais tendências de automação logística para 2024

Em última análise, a decisão deve ser baseada em uma análise cuidadosa das necessidades específicas da sua empresa, considerando não apenas os custos imediatos, mas também a visão de futuro e a estratégia de crescimento. A integração de soluções tecnológicas em processos logísticos é uma tendência crescente, e a adaptação a essas mudanças pode ser um diferencial competitivo no mercado.

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Vantagens do Pallet Shuttle para a produtividade no armazém

Não é novidade que a logística moderna enfrenta desafios crescentes de eficiência e otimização de espaço. Nesse contexto, o Pallet Shuttle emerge como uma solução inovadora, transformando a maneira como os armazéns operam.

O que é Pallet Shuttle?

O Pallet Shuttle é um sistema de armazenamento automatizado usado na logística para otimizar o manuseio e o armazenamento de cargas paletizadas. Ele consiste em um carrinho motorizado que se desloca por trilhos dentro de canais de armazenamento, transportando os pallets. 

Esse sistema é eficaz em armazéns com alta densidade de armazenamento, pois aumenta a capacidade de armazenagem, reduz o tempo de movimentação de cargas e minimiza os danos aos produtos. 

Leia também: Como o Blockchain contribui para agregar segurança à cadeia de suprimentos?

Também podemos observar que o Pallet Shuttle é particularmente útil para operações que requerem armazenamento e recuperação rápidos de grandes volumes de produtos similares.

Otimização de espaço e acesso rápido

A principal vantagem do Pallet Shuttle é a sua capacidade de maximizar o uso do espaço. Estudos demonstram que ele pode aumentar a capacidade de armazenamento em até 40% comparado aos sistemas tradicionais. Além disso, o acesso rápido aos pallets agiliza todo o processo logístico.

Diminuição de erros e aumento da segurança

Outro benefício considerável é que o sistema automatizado do Pallet Shuttle reduz, significativamente, o potencial de erro humano, uma questão crucial na logística. Menos erros significam menos acidentes e maior segurança, tanto para os trabalhadores quanto para as mercadorias.


A adaptabilidade é uma das principais características do Pallet Shuttle

Adaptabilidade e Escalabilidade

O Pallet Shuttle também é notável pela sua adaptabilidade. Ele pode ser configurado para diferentes tipos de carga e volumes de armazenamento, tornando-se ideal para empresas que enfrentam mudanças sazonais na demanda.

Impacto na Produtividade

Em linhas gerais, a implementação do Pallet Shuttle pode resultar em um aumento significativo da produtividade. As empresas que o implementam relatam melhorias não só no tempo de operação, mas também na gestão geral do armazém.

Leia também: 3 soluções da Scheffer para automatizar a elevação de cargas

Resumidamente, a integração do Pallet Shuttle em armazéns logísticos é um passo em direção ao futuro da logística. Com sua capacidade de aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a segurança, representa uma mudança paradigmática no ambiente logístico. 

Ao considerar as inúmeras vantagens que ele oferece, desde melhor utilização do espaço até aprimoramento na segurança e eficiência, fica evidente que o Pallet Shuttle é uma escolha estratégica para empresas que buscam excelência em suas operações logísticas.

Conheça o sistema de armazenagem autoportante automatizado com transelevador e carro-satélite para múltiplas profundidades que a Scheffer desenvolveu para a Castrolanda Cooperativa Agroindustrial, em Castro (PR): https://www.youtube.com/watch?v=SFpLGqBw4Ag 

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