fbpx
Categorias
Logística

Forças, Oportunidades, Fraquezas e Ameaças: saiba como funciona a análise FOFA na logística

A gestão logística é um dos pilares para o sucesso de qualquer empresa. Desse modo, a capacidade de identificar e responder às variáveis que afetam o desempenho desse setor é fundamental. 

Com base nisso, a análise FOFA (Forças, Oportunidades, Fraquezas e Ameaças) é uma ferramenta estratégica que ajuda empresas a entender seu ambiente interno e externo, permitindo a tomada de decisões mais precisas. 

Neste artigo, vamos demonstrar como a análise FOFA pode ser aplicada na logística e de que maneira ela contribui para uma gestão mais eficiente e competitiva.

Leia também: Como calcular a cobertura de estoque nas instalações logísticas?

O que é a Análise FOFA?

A análise FOFA, também conhecida como SWOT (Strengths, Weaknesses, Opportunities and Threats), é uma metodologia de planejamento estratégico que visa identificar os principais fatores que impactam o desempenho de uma organização. Ao analisar as forças e fraquezas internas, juntamente com as oportunidades e ameaças externas, as empresas conseguem visualizar suas principais vantagens competitivas e os pontos a serem aprimorados.

Essa metodologia foi desenvolvida na década de 1960 pelo consultor de negócios e pesquisador americano Albert S. Humphrey, enquanto ele trabalhava no Stanford Research Institute, nos Estados Unidos.

Aplicação da Análise FOFA na Logística

Na logística, a aplicação da análise FOFA é fundamental para mapear pontos cruciais capazes de influenciar a operação de armazenagem, transporte, distribuição e gestão de estoque. Vamos entender como cada uma das variáveis pode ser aplicada nesse contexto:

  1. Forças (Strengths)

As forças são os fatores internos que oferecem vantagem competitiva. Na logística, isso pode incluir:

  • Infraestrutura tecnológica: sistemas automatizados de gestão de estoque, como transelevadores e WMS (Warehouse Management System), que melhoram a eficiência e a precisão.
  • Equipe qualificada: profissionais capacitados para gerenciar as operações logísticas de forma eficaz.
  • Capacidade de inovação: uso de tecnologias de ponta como a automação intralogística para otimizar processos e reduzir custos.
  1. Fraquezas (Weaknesses)

As fraquezas representam os pontos internos que precisam ser melhorados. No setor logístico, algumas fraquezas podem ser:

Dependência de processos manuais: operações que ainda utilizam sistemas manuais estão sujeitas a erros humanos e ineficiências.

Falta de integração entre sistemas: a ausência de uma conexão fluida entre as diferentes etapas da cadeia logística pode levar a atrasos e erros.

Custo elevado de manutenção de equipamentos desatualizados: armazéns que utilizam equipamentos antigos ou ineficientes enfrentam maiores custos de operação.

  1. Oportunidades (Opportunities)

As oportunidades são fatores externos que a empresa pode explorar para melhorar seu desempenho logístico. Entre elas, podemos destacar:

  • Avanços tecnológicos: o desenvolvimento de novas tecnologias, como sistemas de automação intralogística e robótica, que aumentam a eficiência e a precisão nas operações.
  • Crescimento do e-commerce: o aumento do comércio eletrônico impulsiona a demanda por soluções logísticas mais rápidas e flexíveis, criando oportunidades para empresas que conseguem atender esse mercado.
  • Sustentabilidade: a busca por soluções logísticas mais sustentáveis, como a redução de emissões de carbono no transporte, pode atrair novos clientes.
  1. Ameaças (Threats)

As ameaças são fatores externos que podem impactar negativamente a operação logística. Algumas das principais ameaças, são:

Mudanças nas regulamentações: novas leis e regulamentações podem aumentar os custos operacionais ou impor restrições ao transporte e armazenagem.

Concorrência acirrada: com o avanço tecnológico, empresas que não investem em inovação logística podem perder competitividade.

Volatilidade no preço dos combustíveis: o aumento dos custos com combustível pode impactar diretamente as operações de transporte.

Como a Análise FOFA contribui para a logística eficiente?

Por meio da análise FOFA, as empresas conseguem não apenas identificar os pontos fortes e fracos de sua operação, mas também antecipar possíveis oportunidades de crescimento e preparar-se para enfrentar ameaças externas. Ao conhecer profundamente o cenário logístico, é possível direcionar investimentos para as áreas mais estratégicas, como a automação, a capacitação de equipes ou a modernização da infraestrutura de transporte e armazenagem.

Gostou deste artigo? Conte com a Scheffer para automatizar seu armazém e elevar o desempenho da sua logística interna!

Acesse o nosso site: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

Se preferir, ligue para este número: (42) 3239-0700
Ou envie um e-mail: scheffer@schefferlogistica.com.br

Categorias
Logística

Armazém com Transelevador Miniload: principais benefícios para o seu negócio

Em um mercado cada vez mais competitivo, empresas que atuam com logística interna e armazenamento estão, constantemente, buscando formas de otimizar seus processos e melhorar a eficiência

Nesse sentido, uma das soluções mais inovadoras e eficazes é o Transelevador Miniload, um equipamento que oferece automação avançada para operações de armazenamento e separação de pequenos volumes. 

Neste artigo, vamos apresentar os principais benefícios dessa tecnologia e como ela pode transformar o seu negócio.

Leia também: Case de sucesso: saiba como as soluções da Scheffer foram cruciais para transformar a logística interna da Hayamax

O que é um Transelevador Miniload?

O Transelevador Miniload é um sistema automatizado de armazenamento que utiliza equipamentos robóticos para movimentar cargas leves e de pequeno porte. Ele é ideal para empresas que trabalham com produtos de alto giro ou com grande variedade de itens em pequenos volumes. 

O Miniload opera dentro de corredores estreitos, maximizando o espaço vertical do armazém e aumentando a capacidade de estocagem.

6 Benefícios de um Transelevador Miniload

  1. Aumento da eficiência operacional

O uso do Miniload permite que os processos de armazenagem e separação de pedidos sejam executados de forma muito mais rápida e precisa. Como a automação elimina a necessidade de movimentação manual, o tempo de processamento de pedidos é drasticamente reduzido, o que resulta em maior produtividade.

  1. Otimização do espaço

Uma das grandes vantagens do Miniload é sua capacidade de utilizar o espaço vertical do armazém de forma mais eficaz. Com corredores mais estreitos e estantes mais altas, o sistema permite aumentar a capacidade de armazenamento sem a necessidade de expandir fisicamente o armazém. Isso resulta em uma melhor utilização do espaço e em economias significativas.

  1. Redução de erros

A automação do processo de separação e estocagem com o Miniload reduz drasticamente os erros humanos. O sistema é altamente preciso, identificando corretamente cada item e garantindo que os pedidos sejam processados de maneira correta. Essa precisão é essencial para manter a satisfação do cliente e evitar custos com devoluções ou retrabalho.

  1. Maior segurança

A movimentação automatizada dos transelevadores minimiza a necessidade de intervenção humana, o que reduz o risco de acidentes no armazém. Além disso, o controle rigoroso do sistema garante que os itens sejam movimentados de maneira estável e segura, evitando danos ao estoque.

  1. Escalabilidade

Outro benefício importante do Miniload é sua escalabilidade. À medida que o seu negócio cresce, o sistema pode ser adaptado para atender às novas demandas sem a necessidade de grandes mudanças na infraestrutura. Esse fator permite que sua empresa continue crescendo sem sofrer com a limitação de espaço ou com processos ineficientes.

  1. Economia de custos

Embora a implementação de um Transelevador Miniload envolva um investimento inicial, os benefícios em longo prazo superam esse custo. A eficiência operacional, a redução de erros, a menor necessidade de mão de obra e o uso otimizado do espaço geram economias significativas ao longo do tempo.

Você sabia?

O centro de distribuição da distribuidora e importadora Hayamax, tradicional companhia instalada em Ibiporã (PR) há quase 60 anos, conta com Miniload para caixas plásticas e transelevador para cargas paletizadas desenvolvidos e implementados pela Scheffer

Como a Scheffer pode ajudar o seu negócio?

A Scheffer Logística e Automação é referência no mercado de soluções automatizadas para armazéns. Com uma equipe altamente qualificada, a Scheffer oferece as melhores soluções de Transelevadores Miniload, que podem ser adaptadas às necessidades específicas do seu negócio. Nossa missão é garantir que você obtenha o máximo de eficiência e competitividade em sua operação logística.

Fale com a Scheffer e descubra como podemos transformar seu armazém!

Categorias
Logística

Visão Computacional na logística: tudo o que você precisa saber

No mundo cada vez mais conectado da logística, a tecnologia avança a passos largos. Nesse campo, a visão computacional emerge como uma das inovações mais promissoras.

Essa tecnologia, que permite aos computadores interpretarem e compreenderem o mundo visual, está revolucionando operações logísticas ao trazer eficiência, precisão e segurança sem precedentes. 

Neste artigo, vamos explicar o que é a visão computacional, como ela está sendo aplicada na logística e os benefícios que oferece para o setor.

Leia também: Picking inteligente: dicas para aumentar a eficiência e reduzir erros em sua indústria

O que é Visão Computacional?

A visão computacional é uma subárea da inteligência artificial (IA) que capacita os computadores a processarem e interpretarem imagens e vídeos. Ao se valer de algoritmos complexos e redes neurais profundas, essa tecnologia pode identificar, rastrear e analisar objetos com uma precisão notável. 

Na logística, a visão computacional é utilizada para automatizar processos, melhorar a gestão de inventário, monitorar a movimentação de mercadorias e garantir a qualidade dos produtos.

Principais aplicações da Visão Computacional na logística

1. Gestão de Inventário

Uma das aplicações mais impactantes da visão computacional na logística é a gestão de inventário. Sensores e câmeras instalados em armazéns podem monitorar continuamente os níveis de estoque, identificar produtos e registrar, automaticamente, a entrada e saída de mercadorias. Isso elimina a necessidade de contagens manuais, reduz erros humanos e garante uma atualização em tempo real dos dados de inventário.

2. Monitoramento e Rastreamento de Mercadorias

A visão computacional também é utilizada para monitorar e rastrear mercadorias ao longo da cadeia de suprimentos. Câmeras inteligentes posicionadas em pontos estratégicos podem identificar e rastrear pacotes, ajudando a garantir que cada item chegue ao seu destino correto. Além disso, essa tecnologia pode detectar danos em produtos durante o transporte, permitindo ações corretivas imediatas e reduzindo perdas.

3. Inspeção de Qualidade

Outra aplicação importante é a inspeção de qualidade. A visão computacional permite a análise detalhada de produtos para garantir que atendam aos padrões de qualidade estabelecidos. Câmeras de alta resolução podem identificar defeitos ou irregularidades em produtos com maior precisão e velocidade do que a inspeção manual, aumentando a eficiência e garantindo a satisfação do cliente.

4. Otimização de Rotas

Na logística de distribuição, a visão computacional pode ser usada para otimizar rotas de entrega. Algoritmos avançados analisam imagens de tráfego em tempo real, identificam obstáculos e sugerem rotas alternativas para minimizar atrasos e reduzir o consumo de combustível. Esses aspectos resultam em entregas mais rápidas e eficientes, além de menor impacto ambiental.

Benefícios da Visão Computacional na logística

A adoção da visão computacional na logística traz uma série de benefícios significativos: 

  • A automação de processos reduz a necessidade de intervenção manual, diminuindo custos operacionais e aumentando a produtividade;
  • A precisão aprimorada na gestão de inventário e inspeção de qualidade reduz erros e perdas, melhorando a satisfação do cliente;
  • A capacidade de monitorar e rastrear mercadorias em tempo real aumenta a transparência e a segurança ao longo da cadeia de suprimentos.

Leia também: Tudo o que você precisa saber sobre a Logística 4.0

A visão computacional está revolucionando a logística ao oferecer soluções inovadoras que aumentam a eficiência, precisão e segurança das operações. Desde a gestão de inventário até a inspeção de qualidade e otimização de rotas, essa tecnologia está transformando a maneira como as empresas gerenciam suas cadeias de suprimentos. 

A sua empresa já tem feito uso desse tipo de tecnologia?

Conheça as soluções de logística e automação da Scheffer: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores: 

Ligue: (42) 3239-0700
Envie e-mail: scheffer@schefferlogistica.com.br 

Categorias
Logística

Gestão logística: benefícios da unitização de cargas

A gestão logística desempenha um papel fundamental na eficiência e na rentabilidade de uma empresa.

Nesse sentido, uma prática essencial na logística é a unitização de cargas, que envolve a combinação de vários itens em uma única unidade de mercadoria. 

Leia também: Saiba como implementar uma Logística de Entrada otimizada

Com base nessa metodologia, a unitização pode incluir a combinação de produtos em paletes, contêineres, caixas e outros recipientes. 

Sabia que a unitização de cargas oferece uma série de benefícios que podem melhorar significativamente o desempenho logístico? Neste artigo, os especialistas da Scheffer listaram algumas das principais vantagens:

1. Redução de custos de transporte:

Unitizar cargas reduz o número de envios individuais, o que resulta em economia de custos de transporte. Quando os produtos são agrupados em unidades maiores, é possível aproveitar melhor o espaço nos veículos, reduzindo a necessidade de viagens extras.

2. Melhoria da eficiência operacional:

A unitização de cargas simplifica os processos de carga e descarga, uma medida que resulta em uma operação mais eficiente. Dessa forma, há economia de tempo e recursos, especialmente em depósitos e centros de distribuição.

3. Maior proteção e segurança da carga:

Quando as cargas são unitizadas adequadamente, os produtos ficam mais protegidos contra possíveis danos durante o transporte. Isso é especialmente importante para produtos frágeis, perecíveis ou de alto valor.

4. Rastreamento mais preciso:

A unitização de cargas facilita o rastreamento e a gestão de inventário. É que os produtos agrupados em unidades maiores podem ser monitorados como uma única entidade, simplificando o acompanhamento e a gestão das quantidades em trânsito.

5. Melhor aproveitamento do espaço de armazenamento:

Nos armazéns e depósitos, a unitização de cargas permite um melhor aproveitamento do espaço. Paletes e caixas padronizadas se encaixam de forma mais eficiente nas prateleiras e racks de armazenamento.

Leia também: Veja dicas para tornar o picking do armazém mais eficiente

Outros benefícios consideráveis da unitização de cargas são a facilidade de realizar a manutenção mecanizada, redução de perdas e danos, e simplificação relacionada à documentação. 

Como podemos observar neste artigo, a unitização de cargas é uma prática valiosa na gestão logística que oferece benefícios tangíveis em termos de eficiência, economia de custos e segurança. 

Precisando de soluções de logística e automação para a unitização de cargas do seu armazém? Conheça as soluções da Scheffer:

Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores: (42) 3239-0700
scheffer@schefferlogistica.com.br 

Categorias
Logística

Como otimizar o layout do armazém?

O primeiro passo para otimizar o layout do armazém é analisar o fluxo de mercadorias

O layout de um armazém logístico desempenha um papel crucial na eficiência das operações, na produtividade da equipe e na satisfação dos clientes. 

Um layout bem projetado facilita o fluxo de mercadorias, reduz os tempos de movimentação e minimiza erros operacionais.

Leia também: Flexibilidade: um atributo cada vez mais valorizado nas operações logísticas

O primeiro passo para otimizar o layout do armazém é analisar o fluxo de mercadorias. Isso envolve mapear todas as etapas do processo logístico, desde a chegada das mercadorias até a sua expedição. 

Nesse sentido, é fundamental identificar os pontos críticos, gargalos e áreas de alto tráfego. 

Por sua vez, compreender o fluxo de mercadorias ajudará a tomar decisões bem embasadas sobre o posicionamento de áreas-chave, como recebimento, armazenamento, picking e expedição.

Demanda e rotatividade

Ao planejar o layout do armazém, é recomendável agrupar produtos de acordo com a demanda e a rotatividade. Os produtos de alta rotatividade devem estar localizados próximos à área de picking para minimizar o tempo de deslocamento da equipe. 

Por outro lado, os produtos de baixa rotatividade podem ser armazenados em áreas menos acessíveis, liberando espaço valioso nas áreas de maior atividade. 

Selecionamos outras dicas importantes para te ajudar na otimização do layout do armazém:

  • Utilize sistemas inteligentes de armazenamento;
  • Organize zonas de trabalho eficientes;
  • Implemente tecnologias de automação, como as desenvolvidas pela Scheffer.

Leia também: 4 dicas para uma logística mais inteligente 

Gostou deste artigo? Esperamos que você tenha compreendido a importância da otimização do layout do armazém logístico

Para conhecer as soluções da Scheffer na área da automação logística, entre em contato com um dos nossos consultores:

(42) 3239-0700

scheffer@schefferlogistica.com.br 

https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/
Categorias
Logística

Análise preditiva na logística: preparando-se para o futuro

A análise preditiva é uma técnica poderosa que utiliza dados históricos e algoritmos para prever eventos futuros

A logística desempenha um papel vital nas operações empresariais, ao garantir o fluxo eficiente de produtos e informações ao longo da cadeia de suprimentos.

Entretanto, com a crescente complexidade e a demanda por maior eficiência, é essencial adotar abordagens avançadas para impulsionar a sua otimização.

Uma dessas abordagens é a análise preditiva, uma técnica poderosa que utiliza dados históricos e algoritmos para prever eventos futuros e tomar decisões baseadas em informações assertivas. 

Leia também: ChatGPT e Supply Chain: entenda essa relação

Análise preditiva na logística

A análise preditiva na logística é o uso de técnicas estatísticas e de machine learning para extrair informações valiosas dos dados históricos e prever eventos futuros relacionados à cadeia de suprimentos. 

Ela envolve a coleta e análise de grandes volumes de dados, como informações de vendas, estoques, transportes e demanda do mercado, para identificar padrões e tendências que possam influenciar as operações logísticas.

Otimização da gestão de estoques

Um dos principais benefícios da análise preditiva na logística é a otimização da gestão de estoques. 

Ao analisar os dados históricos de vendas, sazonalidade, promoções e fatores externos, como eventos climáticos, a análise preditiva pode prever (com precisão) a demanda futura e auxiliar na determinação dos níveis adequados de estoque. 

Planejamento de rotas e otimização de transporte

Outra área em que a análise preditiva desempenha um papel crucial é no planejamento de rotas e otimização de transporte. 

Com base nos dados históricos de tráfego, condições das estradas, restrições de horário e capacidade dos veículos, os algoritmos de análise preditiva podem prever o tempo de viagem, identificar rotas mais eficientes e otimizar o uso dos recursos de transporte. 

Leia também: Conheça 3 aplicações de Gêmeos Digitais na logística

Outros benefícios da análise preditiva na logística:

– Manutenção preditiva de equipamentos;

– Previsão de demanda e adaptação às tendências de mercado;

– Identificação de novas oportunidades de mercado;

– Redução de riscos e tomada de decisões informadas.

Portanto, é essencial que as empresas da área logística invistam em tecnologias e especialistas em análise preditiva para se prepararem rumo ao futuro e permanecerem competitivas no mercado em constante mudança.

Para conhecer as soluções de logística e automação desenvolvidas pela Scheffer, acesse: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores: (42) 3239-0700
scheffer@schefferlogistica.com.br 

Categorias
Logística

VLM: o que é, importância e vantagens logísticas

VLM possibilita uma melhor otimização de espaço no interior do armazém, contribuindo para a eficiência do setor logístico

A otimização de espaço nos armazéns é um dos principais desafios logísticos atuais do setor, uma vez que envolve uma maior eficiência do estoque de mercadorias e fatores como a escassez de terrenos, o que encarece o valor do metro quadrado.

VLM: o que é?

Tais obstáculos ajudam a explicar o sucesso dos Módulos de Armazenagem Verticais (VLMs), equipamentos que têm como principal objetivo deslocar cargas no sentido vertical, dentro de um sistema. 

Leia também: 3 razões para automatizar seu armazém logístico em 2023

VLM: como funciona?

O VLM é destinado à movimentação e armazenagem de cargas unitizadas com uma vasta gama de aplicações, integrando um sistema automático de armazenagem de alto rendimento para utilização intensiva.

As diversas atribuições já conferidas a este equipamento fazem com que este sistema de armazenagem se adapte aos mais diversos tipos de cargas e ambientes

Entre as principais vantagens logísticas proporcionadas pelo VLM, destacamos:

  1. Produtividade: possibilidade de separação de múltiplos pedidos simultaneamente;
  2. Otimização de Área: o equipamento maximiza a armazenagem vertical, permitindo redução da área ocupada; 
  3. Software de Gestão e Controle: sistema preparado para integração com ERP ou WMS existente para troca de dados;
  4. Facilidade de utilização: os equipamentos da Scheffer contam com tela touchscreen de 15,6” com comandos simples e rápidos;
  5. Segurança: fechamento externo em chapa metálica, porta automática de acesso, cortinas de luz de segurança e botões de emergência, garantem a integridade de acesso e segurança da operação. Atendendo a NR12.

Leia também: Tipos de picking: saiba como cada um funciona

Precisando investir em VLM? Fale com a Scheffer!

Somos referência nacional em soluções tecnológicas e seguras para a movimentação de materiais. A Scheffer desenvolve soluções modulares que podem se adequar ao layout do cliente.

Fale conosco:

Ligue: (42) 3239-0700

Escreva: scheffer@schefferlogistica.com.br