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Hub Logístico: o que é, vantagens e como funciona

Hubs logísticos podem ser definidos como pontos de localização estratégica idealizados para atender múltiplas rotas de distribuição de mercadorias

Os atrasos nas entregas de mercadorias, sobretudo no setor de e-commerce, estão entre os principais obstáculos das empresas que atuam nesse segmento, uma vez que a experiência do consumidor em relação ao pedido acaba comprometida.

Este é um dos fatores que ajudam a explicar o sucesso dos hubs logísticos, que podem ser definidos como pontos de localização estratégica idealizados para atender múltiplas rotas de distribuição de mercadorias.

Leia também: Saiba a importância da gestão de riscos logísticos

Geralmente, os hubs logísticos estão situados nos centros urbanos (com exceção do Centro de Distribuição), em áreas em que o negócio conta com uma alta demanda e precisa simplificar suas operações. Eles também podem apresentar diferentes tipos de estruturas e tamanhos. 

Entre os principais benefícios de implementar ou adquirir um hub logístico, destacamos:

– Otimização das entregas de mercadorias;

– Planejamentos mais eficientes quanto à disponibilidade e urgência no recebimento;

– Localização estratégica e privilegiada;

– Melhor controle das operações;

– Maior satisfação e fidelização dos clientes.

Principais tipos de hub logístico

Entre os tipos mais comuns de hub logístico, podemos citar o Centro de Distribuição, os Cross Docking, os Transit Points e os Lockers. Vamos conhecer um pouco melhor cada um deles?

  • Centro de Distribuição: tipo mais tradicional de hub logístico, é uma solução para empresas que atuam com um grande estoque e precisam executar o fornecimento dos produtos para outros pontos menores;
  • Cross Docking: busca facilitar os processos do supply chain, proporcionando uma dinâmica mais rápida, que reduz as etapas da cadeia de suprimentos;
  • Transit Points: objetivam a distribuição de mercadorias dentro das necessidades logísticas, com base em uma estratégia de economia e eficiência. Ao contrário dos demais, não realiza armazenamento;
  • Lockers: mais voltados às pequenas e médias empresas, funcionam como mini hubs para atender uma dinâmica logística bem alinhada. Mesmo sem um grande estoque, conseguem escoar entregas e pedidos com eficiência.

Leia também: Layout do armazém: tudo o que você precisa saber

Dica da Scheffer: se a sua empresa está pensando em implementar ou adquirir um hub logístico é fundamental investir em uma equipe interna com foco em inovação.

Dessa forma, a missão de implementar as ferramentas mais adequadas, reduzir os gargalos operacionais e aproveitar as melhores oportunidades do mercado crescem, consideravelmente.

A Scheffer destaca-se por ser a primeira empresa nacional com fabricação de sistema de armazenagem automático com transelevadores, buscando a melhoria contínua de seus produtos e soluções. Se interessou? Fale com um dos nossos consultores:
(42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br

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3 razões para automatizar seu armazém logístico em 2023

Automatizar seu armazém logístico é uma ação que pode ser determinante para alavancar os negócios

Se os processos que envolvem a logística do seu negócio não oferecem a eficiência necessária para a sua organização, provavelmente a ausência de automação está entre os motivos dessa insuficiência.

Daí a importância de automatizar seu armazém logístico em 2023. Fundamental em meio a Era Digital que vivemos atualmente, esta decisão pode ser determinante para que a sua empresa mantenha a competitividade nesse mercado tão disputado.

Leia também: Como aumentar a eficiência do picking?

Como funciona um armazém logístico automatizado?

Automatizar seu armazém logístico significa passar a contar com um espaço de armazenamento no qual sistemas automatizados e equipamentos são instalados para assegurar a otimização das operações.

Com um armazém logístico automatizado, todos os processos intralogísticos se tornam integrados, o que inclui o maquinário, recebimento e expedição de mercadorias, armazenagem, movimentação e inventário. 

Nesse aspecto, também merece menção a importância do software logístico, que contribui para a centralização do controle das mais diversas áreas – algo imprescindível para subsidiar as tomadas de decisão.

Além do aumento considerável da eficiência nas áreas de operação e produção, ampliação de receitas e redução de custos, listamos outras três razões para você automatizar seu armazém logístico em 2023:

  1. Segurança e Ergonomia: a automatização do armazém possibilita que os produtos sejam transportados de modo ergonômico e seguro, evitando trabalhos manuais desnecessários e diminuindo os riscos de acidentes;
  2. Otimização do Espaço: um armazém automatizado consegue reorganizar os seus espaços apenas com o uso de tecnologias inovadoras, reduzindo a necessidade de corredores amplos e ampliando a capacidade produtiva;
  3. Controle de Estoque mais assertivo: em um armazém automatizado, cada movimentação é controlada e atualizada em tempo real, diminuindo a chance de falhas e evitando desperdícios.

Leia também: Conheça as diferenças entre centro de distribuição e armazémGostou deste artigo? Esperamos que você tenha compreendido melhor as vantagens de passar a contar com um armazém logístico automatizado. Sabia que a Scheffer tem as soluções de automação ideais para as operações da sua empresa? Entre em contato agora mesmo com o nosso time de consultores e dê a guinada que o seu negócio precisa para potencializar os resultados em 2023: https://schefferlogistica.com.br/contato/

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Tipos de picking: saiba como cada um funciona

Os quatro tipos mais comuns de picking são implementados de acordo com a necessidade específica da organização

Aqui, no blog da Scheffer, você já viu que o picking (também conhecido como order picking), é a seleção de pedidos de um armazém que determina a etapa de separação ou preparação de pedidos para despacho. 

Formado, basicamente, por quatro etapas: localização do produto, coleta, movimentação e documentação do processo, o picking (“seleção”, traduzido do inglês), quando tem seu sistema aprimorado com eficiência, contribui para o aumento da produtividade e a satisfação dos clientes.

Leia também: Como aumentar a eficiência do picking?

Hoje, especificamente, vamos explicar como funcionam os quatro tipos mais comuns de picking:

  1. Picking Discreto: quando cada funcionário ganha a atribuição pela seleção dos produtos de um determinado pedido. Como todos os itens daquele pedido em específico são recolhidos pelo mesmo colaborador, o objetivo é que o risco de falhas seja reduzido. Contudo, aumenta o tempo de execução do picking;
  2. Picking por Lote: quando o funcionário responsável pela seleção condiciona o recolhimento de todos os produtos (de inúmeros pedidos diversos, de uma só vez) a existência de uma demanda maior;
  3. Picking por Zona: quando a área destinada ao armazenamento é distribuída por zonas, as quais são supervisionadas por um funcionário que é encarregado de coletar todos os produtos disponíveis neste local;
  4. Picking por Onda: quando cada tipo de produto é dividido para um funcionário diferente. Desse modo, o colaborador se responsabiliza por recolher esse item específico relacionado a cada pedido.

Leia também: Conheça os benefícios da logística integrada

Qual é o melhor tipo de picking?

Na realidade, não existe um tipo de picking que seja melhor, mas, sim, uma metodologia mais apropriada para a necessidade do seu negócio. Para saber qual melhor se aplica é preciso considerar diversos fatores, como o tamanho das movimentações, número de funcionários disponíveis, entre outros.

Conheça as soluções automatizadas da Scheffer para a separação de pedidos:

Se interessou? Fale com um consultor da Scheffer: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br

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Como otimizar as operações logísticas em datas sazonais?

Otimizar as operações logísticas em datas sazonais é muito importante para as empresas do setor

As datas sazonais (Dia dos Namorados, Black Friday, Natal, etc.) são de fundamental importância tanto para o aumento do faturamento de muitas empresas, quanto para a experiência dos clientes. Nesse sentido, otimizar as operações logísticas pode ser uma medida crucial para o sucesso do seu negócio.

Isso ocorre porque as datas sazonais têm a propriedade de deixar o serviço prestado em evidência, o que significa dizer que, caso algo dê errado, a insatisfação dos consumidores tende a ganhar grandes proporções.

Leia também: Quando optar por um armazém autoportante?

Um fator muito importante é atentar para o gerenciamento interno na estrutura instalada junto aos funcionários. Para tornar essa operação menos complexa, duas perguntas a serem respondidas são:

  1. Quais são as expectativas da empresa sobre cada data sazonal?
  2. Quais níveis de impacto podem ser causados tanto no mercado quanto nas especificidades do negócio?

Datas Sazonais: o que fazer para otimizar as operações logísticas?

Entre as principais medidas que podem ser implementadas para otimizar as operações logísticas em datas sazonais, estão: desenvolver um plano de ação, antecipar as demandas, reformular as rotas, utilizar as informações do histórico interno, oferecer a logística reversa e investir na automatização.

Além disso, é imprescindível que os gestores tenham visão estratégica no que diz respeito ao controle da real capacidade que a empresa pode oferecer, de modo que não venha a comprometer os prazos de entrega e o atendimento ao cliente.

Traçar estratégias para que o estoque não venha a ficar sem os produtos – principalmente os mais procurados nas respectivas datas sazonais – é outro diferencial que precisa ser levado em consideração.

Leia também: Como aumentar a eficiência do picking?

Qualidade e prazo em datas sazonais

Como a alta demanda estimulada pelas datas sazonais costuma ser um problema frequente, as empresas que obtêm êxito ao cumprir prazos e manter os padrões de qualidade veem crescer, consideravelmente, as chances de aumentar as compras e fidelizar clientes.

Solução automatizada para altas demandas

Se o seu negócio dispõe de uma alta demanda de separação, aliada à produtos de movimentação conhecida, saiba que a Scheffer pode te ajudar a implementar um sistema automatizado para ressuprimento das áreas de picking.

Funciona assim: os transelevadores utilizam a estrutura de armazenagem como pulmão de produtos e, à medida que um determinado material é consumido da linha de separação, o equipamento, automaticamente, reabastece esse material.

Conheça, com mais detalhes, nossas soluções para separação de pedidos: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/solucoes-para-separacao-de-pedidos/ 

Entre em contato com a nossa equipe comercial e saiba mais: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br

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Conheça os impactos da ESG na logística

No Brasil e no mundo, a temática da ESG na logística vem ganhando cada vez mais espaço entre profissionais e especialistas do setor. 

A abreviação ESG significa, em inglês, Environmental, Social and Governance e faz referência a boas práticas empresariais que estejam em conformidade com os aspectos ambiental, social e governamental.

O termo foi criado em 2004, por uma iniciativa do Banco Mundial em conjunto com a ONU que naquele ano reuniu as 50 principais instituições financeiras do mundo com o objetivo de buscar maneiras de integrar o ESG aos mercados de capitais.

No Brasil, só em 2020, de acordo com estudo feito pela Morningstar a pedido da Capital Reset, os fundos ESG captaram ao menos R$2,5 bilhões, sendo que mais 50%  dessa captação veio de fundos criados no mesmo período.

A ampliação do debate sobre o conceito deve-se principalmente aos impactos positivos da ESG na área associada à importância crescente do investimento estratégico em logística para o crescimento dos negócios.

Você também quer compreender como a ESG impacta a logística e como pode beneficiar a sua empresa? Então, siga acompanhando esse artigo aqui no blog da Scheffer. Boa leitura!

Leia também: Você sabe o que é logística verde?               

O impacto da ESG na logística 

Antes de nos aprofundarmos sobre os impactos da ESG na logística, é preciso ter em mente que a prática não se resume a cumprir protocolos que tragam benefícios apenas ao ambiente externo à organização.

A ESG tem efeito direto na competitividade de mercado e na preferência dos consumidores, uma vez que a cada dia os clientes mostram-se dispostos a preferir as empresas engajadas e comprometidas com as questões relacionadas à responsabilidade social e ambiental.

Conheça a seguir alguns aspectos que podem ser impactados pela implantação da ESG nos processos logísticos do seu negócio:

E – Ambiental 

Esse ponto relaciona-se com a movimentação tanto interna, quanto externa, de mercadorias  e insumos na supply chain podendo promover uma logística mais sustentável e limpa para todos os envolvidos no processo. Entre as iniciativas possíveis, temos: 

  • Fortalecimento  da logística reversa
  • Redução da  pegada de carbono
  • Utilização de fontes de energia limpa
  • Uso consciente de embalagens
  • Priorização  da economia circular

S – Social

A ESG no âmbito social  leva em conta como as organizações se relacionam com os stakeholders, ou seja, seus colaboradores, clientes, parceiros, fornecedores e com a comunidade no entorno.

Deste modo, as empresas deixam de ter o foco apenas no lucro dos acionistas para um novo modelo que prima pela geração de valor para todos os públicos envolvidos, proporcionando que mais pessoas e instituições sejam beneficiadas e prosperem de maneira conjunta.

Através dessa visão, no setor logísticos existem diversas questões a serem abordadas, desde a prostitução infantil nas estradas, o desencaminho de cargas e a utilização de drogas ilícitas por parte dos motoristas de cargas.

G – Governança

O último pilar da sigla ESG refere-se a governança que, por meio da formação de lideranças e da consolidação de uma cultura organizacional voltada para as melhores práticas possibilita o total aproveitamento das iniciativas das áreas ambiental  e social do setor logístico.

Com as ações de governança, é possível combater a corrupção e o desvio de recursos dentro da empresa, além priorizar a ética e a transparência para gestão organizacional muito mais integrada entre os setores e colaborativa.

Scheffer: priorizando as soluções conjuntas

Como você pode notar,  ESG é uma ferramenta que fortalece não só o conceito de sustentabilidade ambiental, como também agrega outros aspectos que envolvem o contexto das organizações e que são vitais para sua sobrevivência, como o impacto social e a governança.

Por conta dessa integração, há uma maior potencialização das ações voltadas para a logística verde e maior eficiência em diversos processos internos e externos.

Há mais de 20 anos de mercado e sempre atento às melhores práticas, as soluções da Scheffer primam pela sustentabilidade logística por entender a responsabilidade conjunta de todos para garantir um meio ambiente equilibrado para as futuras gerações.

Um excelente exemplo é  o armazém autoportante da Scheffer que  evita os gastos energéticos desnecessários e ainda reduz a necessidade de extrair os recursos naturais para este fim.

E na sua empresa, você já aplica o ESG na logística?  Para conhecer mais sobre o armazém autoportante da Scheffer e outras das nossas soluções, acesse aqui.Fale com os consultores da  Scheffer: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br e saiba tudo sobre nossas soluções voltadas à sustentabilidade.

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Quando optar por um armazém autoportante?

Um dos grandes desafios para o gestor do setor logístico é potencializar o seu espaço de armazenagem de itens. Neste sentido, o armazém autoportante apresenta-se como uma excelente solução tecnológica para diversas empresas.

O armazém autoportante conta com uma  estrutura constituída por suas próprias estantes, que sustentam as paredes e o teto, assim como acondicionam as mercadorias. Desta forma, é possível organizar todos os produtos sem a necessidade de erguer alvenarias. Estes edifícios robustos são projetados para suportar as intempéries da natureza, a exemplo de fortes ventos e tempestades.

A estrutura autoportante  supera a capacidade de espaço oferecida dentro de uma estrutura tradicional, de alvenaria. Deste modo, os armazéns autoportantes são sempre mais recomendados para armazenamento sem limite.

Para empresas com grandes catálogos de itens, o autoportante possui a vantagem de atuar em conjunto com sistemas de armazenagem tanto convencionais, quanto com  sistemas automáticos.

Deseja comprovar se essa é a estrutura mais indicada para o seu negócio? Então, siga a leitura deste conteúdo aqui no blog da Scheffer e confira tudo sobre o armazém autoportante.

Leia também: Layout do armazém: tudo que você precisa saber

Principais motivos para optar por um armazém autoportante

O armazém autoportante possui uma estrutura que pode alcançar grandes alturas, assegurando a otimização da área de armazenagem. Além disso, o processo de montagem deste tipo de edifício é bastante prático, em curto período de tempo  quando comparado com estruturas convencionais e ainda possibilita uma obra muito mais limpa e organizada.

Entre os principais motivos  para escolher um armazém autoportante, podemos citar:

  • Expansão do estoque com seletividade de produtos e alta disponibilidade do equipamento
  • Economia com os custos de construção de estruturas convencionais de alvenaria
  • Otimização do inventário de estoque

No entanto, antes da tomada de decisão por esse sistema de armazenagem, o gestor deve ficar atento para detalhes de suma importância, como atender as necessidade de armazenagem dos itens do negócio e também levar em consideração os processos de estocagem, assim como o fluxo de entrada e saída de materiais.

Já entre as maiores vantagens de contar com um armazém autoportante, destacam-se:

  1. Versatilidade: esse tipo de estrutura é bastante eficiente para variados tipos de mercadorias, por isso, é de grande utilidade para empresas com um grande mix de produtos.
  2. Segurança: projetado para suportar tempestades, ventanias e até mesmo abalos sísmicos, o armazém autoportante prima pela segurança e robustez,  comportando mercadorias com elevados pesos e volume.
  3. Redução de custos: os custos dessa estrutura são inferiores aos gastos com a construção de alvenaria, além disso, seu prazo de montagem é menor ao de um armazém convencional, tendo assim um bom custo-benefício. 
  4. Otimização de processos: tornado muito mais fácil a organização dos itens, o armazém autoportante otimiza os processos de todos os setores colaborando para o crescimento do negócio e aumento da produtividade.

Conheça o armazém autoportante com transelevador da Sheffer 

Como você pode perceber, o armazém autoportante colabora para o aperfeiçoamento dos processos logísticos, além de contar com uma série de outros benefícios para sua empresa que irão impactar diretamente na jornada do cliente.

Com mais de duas décadas de experiência de mercado, a Scheffer desenvolveu uma série de soluções de armazenagem que priorizam alta performance para seus clientes.

O sistema de armazenagem autoportante automatizado  da Scheffer garante um ótimo aproveitamento de espaço, seletividade dos produtos e alta disponibilidade do equipamento.

Os transelevadores que equipam este sistema podem ser projetados para trabalhar em simples e dupla profundidade com garfo telescópico ou múltiplas profundidades com o carro satélite.

O time de engenharia da Scheffer está apto a estudar e desenvolver uma solução adequada para o seu negócio. As diversas opções de layout permitem a integração do sistema de armazenagem com outras áreas e equipamentos já existentes. Conte com quem entende do assunto, conte com a Scheffer. Entre em contato com a nossa equipe comercial e saiba mais: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br

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Conheça os benefícios de um armazém automatizado

As inovações tecnológicas aplicadas a área da logística cada vez mais é uma realidade crescente em diversas empresas do Brasil e do mundo, mas você conhece todos os benefícios de contar com um armazém automatizado?

Já é perceptível as grandes mudanças implementadas na forma da execução dos processos dentro do armazém inteligente advindo do avanço da tecnologia.

O principal objetivo desta automatização é otimizar todas as etapas das operações que englobam desde o recebimento, processamento, identificação e envio de mercadorias possibilitando uma distribuição mais eficiente e com menores índices de falhas e devoluções. 

Para que você possa entender melhor como a automatização pode trazer vantagens  logísticas para o seu armazém, a Scheffer reuniu neste artigo alguns dos principais benefícios de um armazém automatizado. Continue a leitura e confira!

Leia também: Por que verticalizar seu armazém?

Benefícios de um armazém automatizado

O aumento crescente da demanda dos consumidores ocasionada pela expansão do e-commerce  pode ser mais facilmente atendido por meio de um sistema logístico automatizado.

Atualmente, o cliente está muito mais bem informado e exigente, buscando acompanhar de perto todos os status do seu pedido, por exemplo.

Desde modo,  para atender todas essas exigências é preciso contar com um armazém muito bem estruturado e organizado, que garanta uma operação bem sintonizada e veloz.

Será por meio da otimização do armazém que uma importante vantagem competitiva pode ser conquistada como um diferencial da concorrência.

Veja a seguir alguns dos principais benefícios de um armazém automatizado pode assegurar para sua empresa: 

  • Maior velocidade: além de identificar facilmente e de modo quase instantâneo falhas e gargalos na produção, os sistemas de automação de um armazém aumentam a velocidade da produção ao localizar itens que precisam seguir para determinada ação ou atividade de modo muito mais rápido do que por métodos manuais;
  • Redução dos custos operacionais: a automatização permite a empresa ter uma equipe enxuta, tendo como foco a qualidade técnica do profissional e não a quantidade de colaboradores para executar a tarefa. Assim é possível reduzir custos de mão de obra e direcionar recursos para outras áreas e também aumentar a lucratividade;
  • Otimização do espaço:  as soluções com inovações tecnológicas permitem organizar o layout do armazém de modo  a facilitar a localização do produto, evitar perdas e também reduzir o espaço dos corredores e áreas de manobras sem grandes esforços operacionais;
  • Mais eficiência no controle de estoque: a automatização de processos reduz os erros humanos, uma vez que a tecnologia prima pela máxima precisão, possibilitando deste modo um controle de estoque acurado e relatórios precisos;
  • Maior segurança: as atividades logísticas desempenhadas em um armazém envolvem altos riscos para os colaboradores, seja por conta do manuseio de objetos pesados ou produtos em locais altos, com a automatização esses riscos são diminuídos por a um menor contato da equipe com o produto;
  •  Previsão de demanda mais precisa: os recursos tecnológicos de um armazém inteligente permitem a geração de relatórios automáticos que permitem a adequação do estoque à demanda, ferramenta muito útil principalmente em períodos de alta procura.

Scheffer: referência de mercado em automação logística 

Com mais de duas décadas de experiência de mercado nas áreas de logística e automação, a Scheffer destaca-se por antecipar tendências tecnológicas e desenvolver soluções inovadoras que otimizem os processos de armazenagem de seus clientes.

Se você ainda não usufrui de todos os benefícios de um armazém automatizado ou quer aprimorar seus processos logísticos, conheça as soluções da Scheffer nesta área.

Fale com quem entende e possui as melhores soluções para atender de forma personalizada a sua empresa. Fale com os especialistas da Scheffer: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br.

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Saiba a importância da gestão de riscos logísticos

Prevenir problemas que podem afetar a supply chain é uma das melhores maneiras de evitar prejuízos, por isso a gestão de risco logísticos vem ganhando cada vez mais relevância nas empresas.

Gargalos e contratempos no setor logístico podem causar desde perdas na produção e consequentemente atingir os resultados financeiros da organização.

Assim, a gestão de risco logísticos pode ser compreendida como um planejamento estratégico que tem por finalidade mapear possíveis perigos e atuar  para preveni-los de modo a oferecer mais segurança para o negócio como um todo.

Diversos são os problemas que podem causar danos à  área logística de uma empresa, entre eles podemos citar obstáculos na aquisição de insumos e matérias-primas, falhas no armazenamento e no transporte de mercadorias, até percalços nas entregas ao consumidor final.

Deste modo, podemos notar que as ameaças podem ser tanto relativas a fatores ambientais externos à organização, como internos.

Ficou interessado em saber sobre esse assunto? Então, continue a leitura deste artigo, aqui no blog da Scheffer, e conheça as vantagens para sua empresa ao investir em gestão de risco logístico. 

Leia também: Como assegurar o compliance na logística?

Conheça os principais pontos a considerar na gestão de riscos logísticos 

As estratégias adotadas no gerenciamento de riscos logísticos para mitigar a ocorrência de problemas no setor envolvem a identificação, avaliação, monitoramento e minimização de potenciais riscos ao processo logístico.

Por isso, cada empresa precisa criar de modo individualizado, de acordo com suas especificidades, um planejamento estratégico que garanta a cobertura de todas as possíveis ameaças à atividade desenvolvida pelo negócio.

No entanto, podemos listar alguns pontos em comum como os principais para a grande maioria das empresas. Confira a seguir:

Armazenamento incorreto

Inúmeros riscos logísticos estão diretamente associados aos processos de armazenamento, podendo envolver desde a falta de otimização do espaço do armazém, danos e má conservação de produtos, perdas e desvios de mercadorias e até mesmo acidentes de trabalho.

Adequar o layout de armazém, optar por estruturas e equipamentos adequados de armazenamento, treinar e capacitar as equipes são algumas das medidas que podem prevenir grandes dores de cabeça futuras. 

Processos inadequados

Falta de manutenção preventiva nos equipamentos, softwares e máquinas ultrapassadas, descumprimento das normas de segurança, processos com gargalos e mau dimensionamento da demanda estão entre os aspectos que podem colaborar para que os processos não ocorram em sua máxima eficiência.

Além de causar prejuízos financeiros, processos inadequados podem representar altos riscos para a segurança dos colaboradores e para toda a estrutura logística, podendo acarretar em graves problemas como incêndios e quedas.

Atraso nas entregas

Erros na etapa final da entrega podem comprometer toda a segurança e confiabilidade dos processos logísticos da empresa gerando não só danos financeiros, como prejuízos para reputação e imagem da empresa.

Além de afetar a jornada do cliente, o atraso nas entregas pode ainda gerar lentidão ou mesmo paralisação da produção pela falta de insumos não recebidos, o que gera todo um efeito dominó na cadeia de suprimentos, a exemplo do que vivenciamos recentemente em muitos setores de produção com a pandemia do novo Coronavírus.

Scheffer: soluções tecnológicas que ajudam a mitigar riscos logísticos 

Identificar  as possibilidades de melhoria e pontos fracos da cadeia logística permite traçar e implementar um planejamento estratégico  que potencialize a performance atual do negócio e também previna momentos de crise.

A automatização de processos e o investimento em soluções tecnológicas inovadores torna possível prever falhas e agir de forma preventiva, minimizando problemas que podem afetar o negócio nos mais diversos aspectos. 

Há mais de 20 anos destacando-se no mercado de logística e automação, a Scheffer desenvolve novas tecnologias, agregando valor ao processo e produto do cliente.
Fale com os especialistas da Scheffer e saiba como podemos ajudar a sua empresa na gestão de riscos logísticos : (42) 3239-0700  scheffer@schefferlogistica.com.br

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Como aumentar a eficiência do picking?

Constituindo uma das etapas com maior custo operacional de todo o processo de expedição de mercadorias e com impacto direto nas demais atividades logísticas  de uma empresa, aumentar a eficiência do  picking é o objetivo da maioria dos gestores.

O picking, também conhecido como order picking, é a seleção de pedidos de um armazém, que determina a etapa de separação ou preparação de pedidos para despacho, sendo formado por quatro fases: localização do produto, coleta, movimentação e documentação do processo.

O aprimoramento do sistema de picking, além de garantir maior satisfação do consumidor final e aumentar a produtividade, também possibilita a redução de gastos com a logística reversa.

No entanto,  é preciso estabelecer uma estratégia de picking de acordo com as particularidades de cada negócio, levando em conta aspectos como o intervalo de tempo entre as coletas de pedidos e o número de produtos por pedido. 

Leia também: 4 formas de reduzir custos na separação de produtos

Saiba como aumentar a eficiência do picking 

Além das peculiaridades da atividade exercida pela empresa, para adotar a melhor estratégia de picking, o gestor logístico deve ter em mente o ritmo de crescimento do negócio.

Os seguintes elementos devem ser levados em conta para escolher o pinking ideal para otimizar a operação: mão de obra, processos, equipamentos, sistemas e novas tecnologias.

Confira algumas dicas para tornar o picking do seu negócio mais eficiente:

Encurte as distâncias do armazém 

Analise o volume de pedidos e organize o armazém de modo que os produtos com maior demanda fiquem próximos do local de preparação, já os com menor saída podem ficar um pouco mais distante. Para isso, consulte e avalie suas previsões.

Também é essencial garantir que todas as mercadorias estão corretamente organizadas para diminuir o tempo de localização de um artigo.

Avalie os diferentes tipos de picking

Existem diferentes tipos de picking, entre eles: a retirada por artigo, a retirada por grupo ou picking por ondas, e a retirada por área. 

Uma vez que o picking é uma atividade em que comumente há perda de tempo, avaliar os diferentes tipos de picking de acordo com a realidade do negócio, irá otimizar toda a operação.

Invista em tecnologia

Além de proporcionar uma visão integrada, aliar a tecnologia à estratégia adequada de picking  simplifica processos garantindo maior centralização, confiabilidade e segurança dos dados, bem como maximização da produtividade e redução dos custos.

Todos esses benefícios são refletidos nos ganhos de prazo para entrega e carregamento dos produtos e, consequentemente, aumento da satisfação do cliente.

Veja também: Entenda o impacto da automação do armazém para otimizar custos logísticos

Scheffer: as melhores soluções para aumentar a eficiência do picking

Sempre saindo na frente quando o assunto é o desenvolvimento de novas tecnologias, a Scheffer possui soluções para diferentes tipos de picking, voltadas tanto para produto ao homem, como homem ao produto.

Os projetos de picking são desenvolvidos com base na necessidade de cada cliente, por isso, a máxima eficiência é sempre garantida.

Além disso, os equipamentos da Scheffer possuem fácil instalação, mesmo em casos de operações já em andamento.

Clique aqui e conheça as soluções de picking da Sheffer mais adequadas para o seu negócio e ganhe mais segurança, agilidade e redução de custos na separação de pedidos.

Converse com os especialistas da Scheffer, fale com nossa equipe comercial: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br

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Layout do armazém: tudo que você precisa saber

Um armazenamento eficiente é uma das atividades mais importante da gestão logística, uma vez que elimina gargalos e otimiza  os processos de entrega. Mas para que isso ocorra, é preciso investir no layout do armazém.

O armazém é o espaço físico destinado a funções essenciais, como o recebimento, identificação e classificação de  insumos e produtos, além da preparação e despacho  de pedidos.

Um armazém com layout bem projetado otimiza essas funções, garantindo a melhores resultados e evitando perdas operacionais.

Entre os principais benefícios de um bom layout, podemos destacar:

  • Aproveitamento inteligente do espaço para armazenar mais itens; 
  • Redução da movimentação de mercadorias;
  • Equipes mais ágeis e produtivas, uma vez que a organização é mais eficiente;
  • Maior controle do fluxo de estoque;
  • Estocagem mais econômica.

Além de priorizar as normas e regras básicas de uma boa armazenagem, o layout do armazém deve tornar a movimentação mais rápida, evitando zonas de congestionamento para reduzir o tempo de realização dos processos. 

Quer saber como montar um layout eficiente e garantir a otimização dos processos de armazenagem? Então, continue a leitura desse conteúdo, aqui no blog da Scheffer.

Leia também: Como implementar o 5S no seu armazém?

3 dicas para montar um layout de armazém eficiente

Vale lembrar que cada empresa precisa levar em conta as atividades exercidas por seu negócio na hora de projetar o layout, pois cada uma tem necessidades particulares que devem ser avaliadas.

No entanto, todas as empresas precisam considerar no momento do planejamento do armazém alguns aspectos, como o volume de mercadorias e o fluxo de entrada e saída de produtos.

A seguir, separamos três dicas para ajudar a montar um layout de armazém eficiente:

  1. Avalie seu espaço físico

Conhecer todo o potencial do seu espaço físico é o primeiro passo a ser tomado para definição do layout do armazém. Uma avaliação criteriosa das áreas de manobras dos equipamentos e do fluxo de pessoas e de produtos são essenciais para planejar a utilização do espaço de estocagem.

  1. Analise as características dos produtos

O tamanho das mercadorias, assim como suas particularidades de armazenamento devem ser considerados para não existir desperdício de espaço e prejuízos no acondicionamento. Alguns produtos, por exemplo, exigem um maior controle de temperatura para garantir sua integridade.

  1. Priorize os sistemas de armazenagem  que mais se adequam aos seus produtos 

Existem diversos tipos de sistemas de armazenagem, como flow rack, estantes de armazenamento, porta paletes convencionais e o sistema de gerenciamento WMS, um dos mais utilizados na atualidade. Por isso, é preciso conhecer todas e analisar a que melhor se adapta aos seus produtos e garante  a logística mais eficiente, de acordo com as necessidades do seu negócio.

Veja também: 5 benefícios de atualizar o layout do armazém

Conte com a Scheffer para otimizar o layout do seu armazém

Com mais de 20 anos de experiência de mercado, a Scheffer desenvolveu uma série de soluções de armazenagem automática que priorizam o aproveitamento de todo o espaço do layout do armazém, garantindo alta performance e redução de erros operacionais.

Além disto, a Scheffer  conta com uma equipe técnica especializada e preparada para atender o cliente desde o início do projeto até a etapa final de entrega.

Aproveite todos os benefícios do layout do armazém a favor do seu negócio, fale com os especialistas da Scheffer.

Entre em contato com a nossa equipe comercial: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br