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Por que o layout é fundamental em um projeto de automação intralogístico?

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No universo da logística moderna, eficiência é a palavra de ordem. Quando falamos de automação intralogística, um elemento imprescindível para garantir alta performance operacional muitas vezes é subestimado: o layout

Planejar corretamente o layout na automação intralogística é o ponto de partida para fluxos otimizados, maior produtividade e redução de custos. 

Neste artigo, você vai entender por que o layout não deve ser visto apenas como uma planta de ocupação do espaço, mas, sim, como uma estratégia central na automação intralogística das empresas. Boa leitura!

Leia também: WMS ou ERP: qual sistema é mais indicado para a logística e o armazém?

 

O que é automação intralogística?

A automação intralogística (ou automação da logística interna) refere-se à aplicação de tecnologias e sistemas automatizados para gerenciar, movimentar e armazenar materiais dentro de centros de distribuição, armazéns e fábricas. Este processo inclui equipamentos como transelevadores, esteiras, sistemas de picking automatizado e softwares de gestão integrados.

Contudo, para que toda essa tecnologia funcione de maneira sincronizada, o layout do espaço precisa ser desenhado, estrategicamente, desde o início do projeto.

Por que o layout faz tanta diferença?

Um layout bem planejado é o alicerce da automação. Ele define não apenas a localização de cada equipamento, mas também os fluxos de entrada e saída de materiais, áreas de armazenagem, zonas de picking e expedição.

Veja alguns motivos pelos quais o layout na automação intralogística é fundamental:

  1. Evita gargalos operacionais: um fluxo mal desenhado pode gerar acúmulo de materiais em determinadas etapas, comprometendo o tempo de ciclo;
  2. Garante segurança: layouts desorganizados ou improvisados aumentam o risco de acidentes com equipamentos automatizados e operadores;
  3. Aumenta a produtividade: quando o layout favorece a lógica dos processos e o uso inteligente dos espaços, os ganhos em produtividade são visíveis;
  4. Reduz retrabalho e desperdício: minimizar deslocamentos desnecessários e facilitar o acesso às mercadorias reduz erros e perdas;
  5. Facilita a escalabilidade: um bom layout já prevê expansões futuras, permitindo adaptar o sistema com menor impacto.

De acordo com estudo da Deloitte, até 50% da eficiência operacional de um armazém automatizado pode ser determinada pela qualidade do layout logístico adotado. Ou seja, mesmo com equipamentos de ponta, um layout mal planejado pode comprometer metade da performance esperada.

Layout não é só espaço: é estratégia

Ao pensar no layout na automação intralogística, é preciso ir além da ocupação física. Nesse sentido, um bom projeto deve considerar os seguintes fatores:

  • Volume e variedade de produtos
  • Frequência e rotatividade dos itens
  • Níveis de automação desejados
  • Integração entre áreas e sistemas
  • Capacidade de armazenagem atual e futura

Trata-se de uma engenharia que une análise de dados, simulações virtuais e experiência prática para criar o cenário mais eficiente possível.

Como garantir um layout eficiente?

Segundo os especialistas em logística interna, o recomendado é que o layout seja planejado em conjunto com o projeto de automação, preferencialmente com a participação de profissionais especializados em intralogística. 

Atualmente, com o avanço da tecnologia, softwares avançados de modelagem são utilizados para simular cenários e propor a melhor configuração de layout para cada operação.

A partir dessa análise, torna-se possível:

– Maximizar o uso do espaço disponível
– Otimizar rotas e fluxos internos
– Integrar tecnologia e operação humana com segurança e eficiência
– Reduzir o tempo de implementação e adaptação do sistema

Você sabia?

Conforme estudo do Institute of Industrial and Systems Engineers (IISE), as empresas que revisaram seus layouts antes de automatizar conseguiram reduzir até 30% os custos operacionais, graças à eliminação de fluxos ineficientes e melhor aproveitamento do espaço.

Como você pôde observar neste artigo, ignorar a importância do layout em um projeto de automação intralogística é comprometer o sucesso de toda a operação. Ele é o ponto de partida para que as soluções tecnológicas entreguem, de fato, os resultados esperados. Assim, muito mais do que ocupar espaço, o layout organiza a lógica do funcionamento interno e impacta diretamente na performance, nos custos e na escalabilidade do negócio.

A dica da Scheffer é: antes de automatizar, projete. E, para projetar com inteligência, conte com quem entende do assunto.

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