Categoria: Logística

As inovações tecnológicas na área da automação logística cada vez mais são traduzidas como vantagem competitiva e maior margem de lucro para as empresas que enxergam além e buscam otimizar custos do armazém.  De acordo com o ILOS (Instituto de Logística e Supply Chain), o custo logístico representa cerca de 12,3% do PIB nacional brasileiro e cerca de 7,6% da receita líquida das empresas, considerando transporte, estoque e armazenagem.

Os custos de armazenagem são necessários para manter a operação funcionando com qualidade, mas quando muito elevados, podem aumentar o valor para o cliente final ou prejudicar a lucratividade.

A tecnologia é uma maneira estratégica de otimizar custos e ampliar os resultados do setor, uma vez que possibilita a tomada de decisões mais eficiente por parte da gestão, independente do porte da sua operação.

Além da maior rapidez, confiança e precisão nas atividades realizadas, a automação logística do armazém  promove redução nos custos, no tempo das tarefas, na quantidade de erros e no índice de retrabalhos da empresa.

Apesar do investimento inicial em inovações tecnológicas ter um maior impacto, é certo que o retorno a médio e longo prazo somado ao valor agregado às mudanças significativas a serem implementadas no seu negócio serão mais do que compensatórios.

Neste artigo, aqui no blog da Scheffer, você vai conhecer os três principais aspectos da automação logística para otimizar custos no seu armazém. 

Como otimizar custos logísticos com a automação do armazém

A automação logística ocorre em duas vertentes básicas: substituição do trabalho manual em tarefas de maior complexidade e melhora da qualidade do produto/serviço final com consequente redução de custos.

Conheça os 3 principais aspectos para a otimização de custos:

• Verticalização

De modo geral, os setores que mais se beneficiam com a verticalização são aqueles em que os produtos podem ser paletizados. No entanto, com o uso dos equipamentos e estruturas corretas, esse método pode ser aplicado em qualquer área.

A verticalização do estoque traz ganhos significativos e gera reflexos em diversos setores do negócio. Entre as principais vantagens estão: ganho de espaço, maior organização do estoque, mais agilidade nas operações de entrada e saída, melhoria na gestão do armazém, maior segurança dos produtos e redução de perdas do estoque.

• Picking Automático

O picking automático pode ser implantado em armazéns de todos os portes, dos gigantescos aos modestos, abrangendo por completo as tarefas de preparação de pedidos, sendo estas a coleta ou extração de mercadoria, transporte no armazém, acondicionamento e expedição.

A instalação de sistemas automáticos para ajudar nas tarefas de picking tem como principais benefícios maior velocidade na realização das tarefas, maior cumprimento das medidas de segurança e redução de danos às cargas.

• Dados estratégicos atualizados em tempo real

Detectar corretamente as necessidades e avaliar constantemente o desempenho dos equipamentos é fundamental para o sucesso da automação logística do seu armazém.

Os sistemas automatizados possibilitam a compilação de dados estratégicos em tempo real tanto para o monitoramento de funcionários, manutenção de equipamentos e previsão de vendas futuras. 

Precisando otimizar os custos do seu armazém e aproveitar os benefícios da automação a favor do seu negócio?
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A expedição de cargas continua a desafiar gestores de armazéns e Centros de Distribuição como fase final para arrematar o sucesso da linha de produção e da movimentação de cargas. Conheça aqui os equipamentos que poderão revolucionar sua expedição de cargas em 2022 com tecnologia de carregamento automático.

A verdade é que: se a expedição falhar, todo o processo logístico anterior a esta etapa (recebimento, produção, movimentação, armazenagem, separação) também perde eficiência e eficácia.

O volume do material a ser expedido precisa ser avaliado com metodologia rigorosa, afinal, na expedição, muito está em jogo:

• O prazo de entrega comunicado ao cliente
• Os processos que evitam avarias e perdas
• Máximo controle para expedição de conteúdos sensíveis
• E mais!

Expedição de cargas e satisfação do cliente de e-commerce

Seu cliente pode não ter consciência de todo o processo de expedição, mas sabe muito bem o que exigir como consumidor quando o assunto é respeitar o prazo comunicado na compra.

Para se ter uma ideia, segundo relatório do Reclame Aqui sobre os e-commerces, o principal motivo de reclamação da Black Friday 2021 foi “atraso na entrega”.

Nos processos logísticos que usam o sucesso do cliente como medidor de eficácia, é impossível não conectar a percepção do consumidor em relação à sua empresa ao processo de expedição de cargas.

Segundo o Procon-SP, a demora ou a não entrega do produto ainda é o principal problema enfrentado por consumidores de e-commerces.

A entidade registrou quase 242 mil demandas relacionadas a problemas em compras on-line de janeiro a outubro de 2020. As reclamações mais do que triplicaram em relação ao mesmo período em 2019.

Entende como esta precisa ser uma prioridade para alcançar novo patamar de performance e satisfação do cliente? Agora, vamos falar da tecnologia capaz de automatizar processos na expedição.

Como o carregamento automático transforma seu e-commerce?

A Scheffer desenvolveu um sistema de carregamento e descarregamento automático capaz de garantir menores tempos de ocupação da doca e maior eficiência do processo de expedição.

A partir de transportadores automáticos instalados dentro de uma carreta ou furgão dedicado à expedição, a Scheffer é capaz de projetar a alimentação automática de caminhões e demais veículos, reduzindo e muito seus gastos operacionais e o tempo de expedição no médio e longo prazo.

Para ver o sistema de carregamento automático Scheffer em ação, assista abaixo.

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Desvios e perdas no armazém são recorrentes e sinalizam fragilidade operacional. Estamos falando de milhares de roubos e desvios em todo o Brasil e como método de se precaver, empresas investem, cada vez mais, em tecnologias e medidas de segurança em suas operações.

Os mecanismos de armazenamento e estocagem mudam de maneira contínua e com agilidade nunca antes vista.

A crise gerada pela pandemia da COVID-19 é um exemplo prático de como a cadeia global de suprimentos pode ser afetada, seja por um grande número de empresas que encerraram as atividades, seja pela repentina necessidade de armazenamento não intencional em áreas de alto risco.

Empresas proativas nos níveis tático, estratégico, e sobretudo, operacional, buscam antecipar estas fragilidades e permanecer altamente competitivas, fazendo com que a gestão esteja sempre atenta para os fatores que guiam um desempenho de alta performance.

Assim, o armazenamento é o ponto-chave a ser considerado quando se busca evitar perdas de estoque e garantir soluções para problemas que significam prejuízos.

Como você sabe, esses prejuízos impactam a lucratividade das empresas, diminuindo os resultados da operação.

Abaixo, a Scheffer te apresenta em quais níveis desvios e perdas no armazém ampliam sua fragilidade operacional.

– Furtos

Quando existem falhas de segurança, internas ou externas, furtos costumam ocorrer e precisam estar no seu projeto de mitigação de riscos.

– Avarias

A falta de rigidez nos processos de armazenamento e transporte pode gerar itens danificados parcialmente ou integralmente, mesmo que não haja intenção da equipe responsável em causar danos à organização.

Quanto mais pontos da operação forem manuais, maiores as chances de avarias ocorrerem.

– Falhas Gerenciais

A ausência de sistemas gerenciais específicos para o armazenamento muitas vezes acaba por levar a registros equivocados, dados desatualizados, falhas de inventário e vendas realizadas sem a detecção real das perdas e desvios.

– Falhas Operacionais

Processos defasados, falta de planejamento coerente com o momento do mercado e a demora em adotar automação dos processos contribuem para falhas comuns e complexas aconteçam.

Sua empresa consegue contornar os desafios de desvios e perdas no armazém?

Conte com quem entende

Desde 1995, a Scheffer se dedica a satisfazer com eficiência e qualidade todas as necessidades de seus clientes, desenvolvendo toda uma gama de produtos e equipamentos com soluções integradas, gerando um novo conceito em armazenamento que agrega valor ao produto ou serviço do cliente.

O Sistema de Gestão de Armazém da Scheffer (WMS) apresenta fácil configuração com interface amigável e de simples manuseio, além de possuir tecnologia e assistência técnica nacional, tendo como seus principais diferenciais:

• consulta e relatórios de estoque (geral, por depósito, por item, por validade) e de ocupação dos depósitos;
• consulta e relatórios de retiradas;
• consulta de ordens de transferências de depósitos;
• regras de notificação operacional: vencimento/quarentena;
• e mais!

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Caso precise entrar em contato com a nossa equipe comercial, utilize os canais a seguir: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br.

Trabalhar com logística é estar sempre de olho no tempo do ciclo das encomendas e movimentações no armazém. Além de, claro, estar sempre atento aos custos das etapas mais estratégicas desses ciclos, como por exemplo, a separação de produtos/picking. A Scheffer apresenta a você 4 formas de reduzir custos nesta etapa.

A separação ou picking está diretamente ligada à satisfação do cliente com suas entregas e encomendas.

Por isso, o desenho estratégico do picking na operação pode ser fator decisivo para reduzir custos, ganhar agilidade e ampliar a satisfação do cliente com a empresa.

Independentemente do volume de demanda na separação, algumas tecnologias podem representar este salto operacional para um picking mais enxuto, preciso e barato.

Confira abaixo 4 formas de reduzir esses custos, 2 para cada tipo de operação de separação:

Picking – Homem ao Produto

Ressuprimento de áreas de picking

Quando a demanda é alta e a movimentação do produto no armazém está desafiando sua equipe, opte pela implementação de um sistema automatizado para ressuprimento das áreas de picking.

A partir de transelevadores, conseguimos projetar uma estrutura de armazenagem que funciona como um pulmão de produtos.

Ou seja, à medida que um determinado material é consumido da linha de separação, o equipamento reabastece esse material automaticamente.

• Transportadores inteligentes

Linhas de transportadores inteligentes também podem trazer agilidade e redução de custos.

Esses transportadores podem ser projetados para conduzir pedidos para pontos estratégicos de separação, garantindo equilíbrio entre os operadores, eficiência e alta velocidade na preparação de pedidos.

Picking – Produto ao Homem

• Transelevadores

Já no picking Produto ao Homem, sua empresa precisa conseguir compreender a fundo a realidade dos operadores. É nesses pontos que aparecem oportunidades de otimizar custos e elevar o padrão de qualidade.

Um sistema de transelevador automatizado pode ser uma escolha inteligente para o seu armazém. Assim, seus operadores poderão ter: (1) disponibilização automática do produto a ser separado, (2) rearmazenagem de produto automática e (3) customização facilitada para novos processos.

• Ergonomia

Quando o assunto é picking, a ergonomia merece total atenção. Principalmente, se o seu foco é garantir um ambiente de trabalho seguro e com bem-estar, com o bônus de evitar processos judiciais em ações trabalhistas de impacto na saúde dos operadores.

É necessário ter o melhor da tecnologia para projetar estações de separação que garantam posição favorável e ergonômica para o trabalho do operador.

Precisa identificar oportunidades na sua operação para ganhar segurança, agilidade e redução de custos?

Conheça nossas soluções para Separação de Pedidos e fale com nossa equipe comercial: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br.

O prazo de entrega é hoje uma prioridade quando falamos na satisfação e fidelização do cliente. Se você precisa entender como diminuir o tempo gasto no processo de expedição de cargas no armazém, a Scheffer criou este artigo para te auxiliar.

As atividades logísticas estão cada vez mais conectadas com a qualidade da experiência do consumidor, por isso, trazer um olhar técnico para o seu processo de expedição de cargas poderá significar um novo diferencial estratégico a nível de experiência para os seus clientes.

Se, por um lado, a demanda é por agilidade, por outro não podemos abrir mão da segurança e da qualidade na expedição de cargas.

Por isso, um sistema de carregamento e descarregamento automatizado é a resposta ideal para aliar essas três vertentes:

• Mais agilidade para a experiência do consumidor
• Mais segurança operacional nas atividades de carregamento e descarregamento
• Maior qualidade e eficiência nas dinâmicas de ocupação das docas

Entendendo o carregamento/descarregamento automático

Ao optar por um sistema de carregamento e descarregamento automático, a equipe de engenheiros da Scheffer irá traçar uma estratégia de expedição que consiste em um conjunto de transportadores instalados dentro de uma carreta ou furgão, em conexão com outros conjuntos de equipamentos nas áreas de carregamento e descarregamento.

Neste sistema, podemos diminuir o tempo de processo de expedição das cargas, tornando-o mais seguro e com um benefício extra: a redução significativa dos erros operacionais comuns à expedição de cargas.

Abaixo, você confere como a Scheffer adotou o sistema de carregamento e descarregamento automático no armazém da Cacau Show:

Clique aqui e conheça detalhes desta solução

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As atividades de movimentação e armazenagem de produtos têm papel fundamental na gestão logística e no alcance dos objetivos de negócio de uma empresa. As operações de armazenagem ganham, cada vez mais, destaque no diferencial competitivo e, agora, vamos apresentar a você 5 benefícios de atualizar o layout do seu armazém.

Por que projetar um layout personalizado é importante

Primeiramente, vamos estabelecer um ponto de partida comum para a importância de um layout personalizado para o seu armazém.

As empresas que dependem do desempenho logístico dos seus negócios vêm aperfeiçoando ferramentas, métodos e processos para se manter à frente da concorrência.

O objetivo central é sempre garantir para seus clientes o produto certo, na hora certa a um preço mínimo e com a melhor qualidade.

Para que isso seja possível, as empresas precisam encontrar a melhor forma de se organizar um estoque e de se armazenar corretamente os produtos.

Ou seja, o layout correto do armazém é para garantir este objetivo: oferecer organização e metodologia de armazenagem que facilitam a localização dos produtos, para melhor atendimento da demanda dos clientes.

Se você acha que seu armazém pode garantir melhores resultados, apresentamos, a seguir, benefícios práticos em atualizar o layout do seu armazém.

Benefícios de atualizar layout do armazém

Para mensurar ganhos em qualidade processual e economia de custos operacionais, vamos considerar que a atualização do layout será realizada para um sistema de armazenagem automatizado.

As melhorias serão sentidas nas seguintes frentes:

Melhor acuracidade do estoque

A acuracidade do estoque está diretamente ligada à redução de custos operacionais. Isso porque, ganhar precisão entre os dados de inventário e os itens armazenados resulta em menos produtos parados ou acumulados, além de diminuir atrasos nas entregas e evitar a perda da validade no caso de produtos perecíveis.

Um layout com foco em acuracidade irá resultar em maior confiabilidade para o seu estoque contábil (em relação ao estoque físico) e facilitará também o planejamento do Setor de Compras em relação a insumos e demais materiais essenciais para a produção.

Melhor performance palete/hora

A capacidade de produção/armazenagem é contabilizada a partir da capacidade de movimentação de um número exato de paletes (que irá mudar de acordo com o tamanho/profundidade da sua operação) em 1 hora.

Atualizar o layout do seu armazém poderá possibilitar o foco neste indicador, aumentando a capacidade dos paletes por hora de trabalho.

Otimização de espaço

Este benefício é o mais fácil de concluir como essencial para sua estratégia logística. Afinal, o aumento da demanda por produtividade no armazém faz com que a escassez de espaço seja o primeiro ponto a ser sentido pela equipe de gestão logística.

No entanto, nem sempre é necessário comprar ou alugar um novo espaço se você conseguir criar um layout inteligente para o espaço que você já tem. Podemos aproveitar o espaço vertical da sua instalação.

Acredite, o seu armazém ainda tem muito espaço disponível para ampliar sua capacidade de estocagem. Atualizar o layout para um sistema automatizado, você poderá modularizar a operação e reorganizar a movimentação das cargas, diminuindo, assim, os corredores operacionais, aproveitando melhor sua área disponível.

Abaixo, você vê um exemplo prático de otimização de espaço com layout desenhado para um sistema automatizado:

Disponibilidade de informações

Quando se fala em proatividade estratégica, este ponto faz toda a diferença nos seus resultados logísticos. Empresas com armazéns e Centros de Distribuição de grande porte sempre utilizam sistema de gestão para tentar, da forma mais eficiente possível, ter precisão com as informações da gestão do armazém.

Já deixou de ser um diferencial e passou a ser obrigatório conseguir acompanhar, em tempo real, os dados das operações do armazém.

A disponibilidade de informações ajuda gestores nas tomadas de decisão que poderão definir o sucesso do seu negócio na redução de danos, nas falhas de inventário e adequação de processos dentro da cadeia de suprimentos.

Este ponto está diretamente ligado ao próximo.

Integração com WMS ou ERP existente no layout antigo

O projeto do novo layout, muitas vezes, pode ficar em ponto de espera por muito tempo com medo de se perderem os dados dos sistemas de gestão que foram utilizados por anos na empresa.

Por isso, ao pensar em um novo layout para o armazém, a melhor opção será adotar um sistema automatizado. Os sistemas de última geração permitem integração com ERP, WMS ou demais sistemas de forma ágil e segura.

Essa atualização irá garantir interfaces mais fáceis e intuitivas ao manuseio, sem perder as informações que sua equipe já utiliza nas atividades operacionais e nos levantamentos periódicos.

Precisa atualizar o layout do seu armazém e aproveitar esses benefícios a favor do seu negócio?

Entre em contato com a nossa equipe comercial: (42) 3239-0700 | scheffer@schefferlogistica.com.br.