Dia Mundial do Meio Ambiente: como a logística pode ser uma aliada da preservação?

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Celebrado em 5 de junho, o Dia Mundial do Meio Ambiente nos estimula a refletir sobre como cada setor da economia pode contribuir para um futuro mais sustentável.

Quando o assunto é logística e preservação ambiental, muitas vezes o foco se volta apenas ao transporte de cargas e à emissão de carbono, mas há um outro campo de atuação que tem grande impacto nesse cenário e, muitas vezes, passa despercebido: a logística interna e a automação dos processos intralogísticos.

Além de obterem benefícios em eficiência e redução de custos, as empresas que investem em automação e gestão inteligente de seus fluxos logísticos também contribuem, diretamente, para a diminuição do desperdício de recursos naturais e da geração de resíduos. Isso significa que, na prática, sustentabilidade e produtividade podem – e devem – caminhar juntas.

Leia também: Armazéns industriais: dicas para otimizar sua gestão de operações

Como a automação logística contribui com a sustentabilidade?

A automação de armazéns, movimentações e processos logísticos internos permite que as operações sejam mais controladas, precisas e com menos interferência humana, o que reduz erros e desperdícios. Veja alguns exemplos práticos:

  1. Redução do consumo energético: sistemas automatizados utilizam tecnologias mais modernas, com motores elétricos de alta eficiência, sensores inteligentes e softwares que otimizam os ciclos de trabalho. Isso reduz o gasto de energia em comparação aos modelos manuais ou semi automatizados;
  2. Otimização de espaço físico: soluções como transelevadores, esteiras automatizadas e sistemas de armazenagem vertical permitem o uso mais racional do espaço, evitando construções desnecessárias e ajudando a preservar áreas naturais que seriam ocupadas para expansão;
  3. Menos desperdício de materiais: com sistemas de controle em tempo real, a automação evita perdas e extravios, melhora o giro de estoque e reduz a obsolescência de produtos armazenados;
  4. Melhoria da ergonomia e segurança: ao automatizar tarefas repetitivas e de risco, há redução de acidentes e menor necessidade de insumos para tratamento de lesões, contribuindo com o bem-estar dos trabalhadores e também com a sustentabilidade social.

Logística e preservação ambiental: um compromisso que começa dentro da empresa

Adotar práticas sustentáveis na logística interna é uma forma concreta de alinhar os objetivos de negócio com a preservação ambiental. E mais do que um diferencial competitivo, essa postura está se tornando uma exigência de mercado, especialmente em cadeias produtivas comprometidas com critérios ESG (ambiental, social e de governança).

De um modo geral, as empresas que automatizam seus processos reduzem consideravelmente o uso de papel, promovem rastreabilidade total das operações e diminuem o impacto ambiental de suas atividades diárias, o que contribui para uma cadeia logística mais limpa, eficiente e preparada para o futuro.

Eficiência operacional e responsabilidade ambiental 

Sabia que a Scheffer desenvolve projetos personalizados que aliam eficiência operacional à responsabilidade ambiental? Nossas soluções de automação para logística interna são projetadas para aumentar a produtividade e reduzir o impacto ambiental das operações logísticas.

Neste Dia Mundial do Meio Ambiente, reforçamos o nosso compromisso com a sustentabilidade e convidamos você a repensar como a logística da sua empresa pode ser uma aliada da preservação do planeta.

Quer saber como tornar sua operação mais eficiente e sustentável?

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A importância da Análise de Viabilidade para a automação em centros de distribuição

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No competitivo mercado da logística moderna, a automação não é mais uma tendência — é uma necessidade. De acordo com um estudo da McKinsey & Company, as empresas que adotam a automação em seus centros de distribuição podem reduzir os custos operacionais em até 30% e aumentar a produtividade em até 45%.

Todavia, para que as soluções automatizadas realmente tragam um retorno satisfatório, é imprescindível que cada projeto seja precedido por uma Análise de Viabilidade para a automação, que leve em consideração os aspectos técnicos, operacionais e financeiros da operação.

Neste artigo, vamos explicar por que essa etapa é fundamental para o sucesso da automação em centros de distribuição (CDs) e como ela impacta diretamente nos resultados.

Leia também: Armazéns industriais: dicas para otimizar sua gestão de operações

O que é a Análise de Viabilidade para a automação?

A Análise de Viabilidade para a automação é um estudo técnico-econômico que avalia se um projeto de automação logística é, de fato, viável e vantajoso para a operação de um CD.

Mais do que analisar custos de implantação, essa análise considera fatores como:

  • Volume e complexidade das operações logísticas
  • Tipos de produtos movimentados
  • Nível atual de maturidade tecnológica
  • ROI esperado e tempo de payback
  • Estrutura física do centro de distribuição
  • Capacidade de integração com sistemas existentes

Em outras palavras: trata-se de uma avaliação completa para evitar investimentos equivocados e garantir a aderência entre solução e realidade operacional.

Por que essa análise é essencial?

Em nossa experiência de mais de três décadas, temos observado que muitos gestores se encantam com os ganhos prometidos pela automação — agilidade, produtividade, redução de erros — e acabam investindo em sistemas que não se adequam à sua estrutura ou ao seu momento de maturidade logística.

Na contramão desse equívoco, a Análise de Viabilidade tem o papel de trazer racionalidade para o processo de decisão, permitindo que a automação seja implementada com segurança e assertividade.

Veja os principais benefícios dessa etapa:

  1. Evitar investimentos desnecessários

Um bom projeto não é necessariamente o mais caro ou o mais automatizado, e sim o que atende às reais necessidades da operação.

  1. Apontar o melhor caminho técnico

Cada tipo de CD exige um nível diferente de automação. A análise ajuda a definir quais tecnologias realmente fazem sentido, como sorters, sistemas de picking automatizado, AGVs ou esteiras inteligentes.

  1. Apoiar a tomada de decisão estratégica

Com dados concretos sobre retorno financeiro, produtividade e impacto operacional, os gestores podem tomar decisões com base em projeções sólidas e simulações realistas.

  1. Facilitar o planejamento da implantação

A análise antecipa possíveis desafios técnicos e operacionais, permitindo um planejamento mais eficiente, com prazos, etapas e metas claras.

Quando realizar a Análise de Viabilidade?

A Análise de Viabilidade deve ser considerada sempre que:

  • Houver planos de expansão do CD
  • A empresa estiver enfrentando gargalos operacionais
  • Os custos logísticos estiverem comprometendo a margem
  • Houver necessidade de ganho de escala ou eficiência
  • A competitividade do negócio exigir entregas mais rápidas e precisas

A automação é uma excelente aliada — mas só gera resultados quando encaixada na estratégia certa, no tempo certo e com a estrutura adequada.

Como a Scheffer apoia esse processo?

Inegavelmente, a Análise de Viabilidade para a automação é o ponto de partida para qualquer projeto logístico bem-sucedido. Sem ela, o risco de investir em tecnologias inadequadas — ou subutilizadas — é alto.

Antes de automatizar, avalie. E, se for automatizar, conte com quem entende do assunto.

Na Scheffer, cada projeto nasce com uma análise completa e personalizada de viabilidade. Mais do que oferecer soluções, atuamos como parceiros estratégicos, identificando o melhor caminho para elevar a eficiência do seu centro de distribuição.

Contamos com uma equipe especializada e tecnologias de ponta para projetar, implantar e acompanhar o desempenho de sistemas automatizados sob medida para a realidade de cada cliente.

A Scheffer está pronta para ajudar sua empresa a transformar a logística interna do seu negócio em um diferencial competitivo.

Acesse o nosso site e conheça com mais detalhes nossas soluções: https://schefferlogistica.com.br/ 

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Cross-docking: saiba quando o seu negócio deve considerar esta operação

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A busca por eficiência logística é constante — e, em muitos casos, passa necessariamente por repensar a forma como os produtos circulam entre fornecedores, centros de distribuição e clientes. 

Nesse cenário, o cross-docking vem ganhando espaço como uma alternativa inteligente para reduzir custos, acelerar entregas e melhorar a experiência do cliente.

Mas, afinal, o que é cross-docking? Quais empresas podem se beneficiar dessa operação? E quando vale a pena adotá-la? Descubra tudo neste artigo.

Leia também: A importância da consultoria logística para a estratégia das organizações

O que é cross-docking?

O Cross-docking é uma estratégia logística em que os produtos recebidos são rapidamente transferidos do veículo de entrada para o veículo de saída, sem a necessidade de armazenagem.

O nome vem da ideia de “cruzar as docas” de recebimento e expedição — ou seja, as mercadorias chegam, passam por uma triagem (às vezes mínima) e já seguem direto para o cliente final ou para outro ponto da cadeia logística.

Esse modelo reduz o tempo de permanência dos itens no centro de distribuição e minimiza custos com estocagem.

Quais são os principais tipos de cross-docking?

Existem diferentes modalidades de cross-docking, sendo que a escolha do modelo mais apropriado depende do perfil da empresa e de seus produtos. Os principais são:

  • Pré-distribuído: os pedidos já chegam separados por destino, e a operação atua apenas como um ponto de transição.
  • Consolidado: os produtos são recebidos em lotes e separados internamente conforme os pedidos antes de seguirem viagem.
  • Híbrido: combina características do modelo tradicional (com armazenagem mínima) com operações rápidas de redirecionamento.

Vantagens do cross-docking

As empresas que adotam o cross-docking de forma bem estruturada podem obter diversos benefícios operacionais e estratégicos. Entre eles:

  • Redução de custos com armazenagem
  • Aumento da rotatividade de produtos
  • Entrega mais rápida ao cliente final
  • Menor risco de avarias e perdas
  • Maior controle sobre o fluxo de pedidos
  • Otimização do espaço físico no CD

Quando considerar o cross-docking na sua operação?

Você sabia que, embora esse modelo ofereça vantagens claras, o cross-docking não é indicado para todos os tipos de operação? Dessa forma, avaliar o momento certo para adotá-lo é fundamental para garantir bons resultados. Veja alguns sinais de que sua empresa pode estar pronta:

  1. Alto volume de pedidos com baixo tempo de processamento

Empresas com grande fluxo de pedidos e expectativa de entrega rápida tendem a se beneficiar mais do modelo, como e-commerces, redes varejistas e atacadistas.

  1. Mix de produtos com baixa complexidade logística

Itens padronizados, não perecíveis ou com alta previsibilidade de demanda são ideais para essa operação. Produtos que exigem muita manipulação ou conferência técnica podem inviabilizar o processo.

  1. Integração com fornecedores confiáveis

O sucesso do cross-docking depende da sincronização precisa entre entregas e expedições. Nesse sentido, contar com fornecedores pontuais e parceiros logísticos bem alinhados é essencial.

  1. Sistemas logísticos automatizados

Softwares de WMS, TMS e integração com ERPs são fundamentais para coordenar a operação em tempo real e evitar gargalos.

O papel da automação no sucesso do cross-docking

A automação logística é uma grande aliada de operações de cross-docking. Equipamentos como esteiras automatizadas, sorters e sistemas de identificação por RFID ajudam a reduzir erros, aumentar a velocidade de triagem e melhorar a rastreabilidade dos produtos.

É importante observar que as empresas que já contam com um ambiente automatizado têm maior facilidade para implementar o modelo com segurança e eficiência.

Como você pôde observar neste artigo, o cross-docking é uma solução logística que pode gerar economia, agilidade e competitividade para empresas de diversos segmentos — desde que aplicada no momento certo e com a estrutura adequada.

Se o seu negócio está em busca de maior performance logística, conte com as soluções personalizadas da Scheffer. Desenvolvemos projetos sob medida com foco em eficiência operacional, automação de ponta e resultados concretos para a sua cadeia de suprimentos.

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Logística 3PL Automation: o que é, importância e como implementar no seu armazém

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A automação na logística tem revolucionado a forma como empresas gerenciam suas operações. 

Nesse cenário, a Logística 3PL Automation surge como uma estratégia fundamental para otimizar processos, aumentar a eficiência e reduzir custos em armazéns e centros de distribuição. 

Mas o que exatamente significa a abordagem 3PL Automation e como ela pode ser implementada com sucesso? É o que veremos neste artigo.

Leia também: Principais benefícios da paletização para a logística interna das empresas

O que é Logística 3PL Automation? 

O termo Logística 3PL Automation refere-se à aplicação de tecnologias automatizadas em operações de Terceirização Logística de Terceira Parte (3PL). Ou seja, trata-se de utilizar sistemas automatizados para otimizar processos logísticos gerenciados por parceiros terceirizados, como armazenamento, manuseio, separação de pedidos e transporte.

Essa automação pode incluir o uso de:

  • Sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS);
  • Esteiras transportadoras automatizadas;
  • Robôs para movimentação de cargas;
  • Sistemas de picking automatizado;
  • Softwares de rastreamento e monitoramento em tempo real.

Importância da Logística 3PL Automation

Implementar a Logística 3PL Automation traz diversos benefícios estratégicos para empresas que desejam otimizar sua cadeia de suprimentos. Entre eles, destacamos:

  1. Aumento da Eficiência Operacional: a automação reduz o tempo de execução das tarefas, minimiza erros e otimiza o fluxo de trabalho dentro do armazém.
  2. Redução de Custos: ao eliminar processos manuais, as empresas conseguem economizar com mão de obra e reduzir perdas decorrentes de falhas operacionais.
  3. Maior Precisão nos Processos: sistemas automatizados proporcionam mais precisão na separação e expedição de pedidos, elevando a qualidade do serviço prestado.
  4. Agilidade e Flexibilidade: a automação facilita o ajuste rápido das operações de acordo com a demanda do mercado.
  5. Melhoria na Experiência do Cliente: entregas mais rápidas e precisas resultam em maior satisfação dos clientes e fortalecimento da reputação da marca.

Como implementar a Logística 3PL Automation no seu armazém?

Para adotar a automação em operações 3PL de forma eficiente, é essencial seguir algumas etapas estratégicas:

  • Diagnóstico Detalhado: avalie os processos logísticos atuais e identifique os pontos críticos que podem ser otimizados com automação.
  • Planejamento Personalizado: defina as soluções de automação mais adequadas às necessidades e particularidades do seu armazém.
  • Investimento em Tecnologia: adquira equipamentos e softwares de alta tecnologia que garantam eficiência, escalabilidade e integração com outros sistemas logísticos.
  • Treinamento da Equipe: garanta que os colaboradores estejam capacitados para operar e monitorar os sistemas automatizados.
  • Monitoramento Contínuo: após a implementação, é fundamental acompanhar os indicadores de desempenho e realizar ajustes sempre que necessário.

Logística 3PL Automation: otimização de processos e aumento da competitividade

A Logística 3PL Automation representa uma revolução nas operações logísticas, promovendo ganhos significativos em eficiência, redução de custos e qualidade no atendimento ao cliente. Empresas que adotam essa estratégia se destacam no mercado, otimizando processos e garantindo maior competitividade.

Nesse cenário, a Scheffer é referência ao oferecer as melhores soluções de automação para logística interna do mercado. Com tecnologias inovadoras e suporte especializado, a Scheffer contribui para que empresas alcancem novos patamares de eficiência e sucesso operacional.

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A importância da consultoria logística para a estratégia das organizações

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Em um mercado cada vez mais competitivo e dinâmico, a eficiência logística se tornou um fator estratégico fundamental para o sucesso das organizações. 

Nesse contexto, a consultoria logística emerge como uma aliada indispensável para empresas que desejam otimizar processos, reduzir custos e garantir uma gestão logística mais eficiente e integrada.

Neste artigo, explicamos o que é uma consultoria logística, seus principais benefícios e como ela contribui para a estratégia empresarial.

Leia também: 5S na Logística: o que são, importância e como aplicá-los

O que é uma Consultoria Logística?

A consultoria logística é um serviço especializado que tem como objetivo analisar, diagnosticar e propor soluções estratégicas para aprimorar os processos logísticos de uma empresa. 

De um modo geral, a consultoria logística inclui a avaliação de toda a cadeia de suprimentos, desde o armazenamento de produtos até a distribuição final, sempre com foco em aumentar a eficiência operacional e reduzir desperdícios.

5 benefícios da consultoria logística para as organizações

Listamos os cinco principais benefícios da consultoria logística para as empresas:

  1. Otimização de Processos: uma consultoria especializada identifica gargalos e ineficiências nos fluxos logísticos, propondo melhorias que resultam em operações mais ágeis e eficazes;
  2. Redução de Custos: ao otimizar processos e recursos, a consultoria contribui para a redução de custos operacionais, aumentando a rentabilidade do negócio;
  3. Melhoria na Gestão de Estoque: com processos mais eficientes, a empresa consegue controlar melhor o estoque, evitando excessos ou faltas de produtos;
  4. Aumento da Satisfação do Cliente: uma logística eficiente garante prazos de entrega mais curtos e maior precisão no atendimento, elevando a experiência do cliente;
  5. Inovação e Tecnologia: consultorias logísticas também orientam sobre soluções tecnológicas, como a automação de processos, que são fundamentais para modernizar e escalar operações.

Como a consultoria logística contribui para a estratégia empresarial?

Conforme você pôde conferir neste artigo, investir em consultoria logística é uma decisão estratégica que impacta diretamente na competitividade e sustentabilidade do negócio. 

Ao aprimorar a logística interna, as empresas se tornam mais eficientes, reduzem custos desnecessários e aumentam sua capacidade de resposta ao mercado. Além disso, a consultoria oferece uma visão externa e especializada, identificando oportunidades de melhorias que, muitas vezes, passam despercebidas no dia a dia.

Para empresas que desejam levar a eficiência da logística interna a um novo patamar, saiba que a Scheffer é a melhor escolha. Com soluções tecnológicas de ponta, suporte especializado e uma abordagem cuja ênfase é a inovação contínua, ajudamos inúmeros negócios de diversos setores a transformar sua logística em um diferencial competitivo.

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Armazéns industriais: dicas para otimizar sua gestão de operações

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A gestão eficiente de armazéns industriais é essencial para garantir o bom funcionamento da cadeia logística de uma empresa. 

Nesse sentido, processos bem estruturados, tecnologia adequada e estratégias de organização podem fazer toda a diferença no aumento da produtividade, redução de custos e melhoria na movimentação de mercadorias. 

Neste artigo, destacaremos algumas das principais práticas para otimizar a gestão de operações em armazéns industriais.

Leia também: Conheça as 3 principais tendências em automação logística para 2025

 

Organização e Layout Inteligente 

A disposição do espaço dentro do armazém impacta diretamente na eficiência das operações. Um layout bem planejado reduz o tempo de deslocamento de materiais e melhora o fluxo de trabalho. Para isso:

  • Separe áreas por funcionalidade (recebimento, armazenagem, picking, expedição);
  • Utilize técnicas de endereçamento logístico, como armazenamento fixo ou dinâmico;
  • Mantenha corredores organizados e bem sinalizados para facilitar a movimentação de cargas.

 

Automação de Processos

A tecnologia tem papel fundamental na modernização dos armazéns industriais. O uso de sistemas de gerenciamento de armazém (WMS – Warehouse Management System) permite um controle mais preciso do estoque e otimiza processos como separação e expedição de pedidos. 

Além disso, equipamentos automatizados, como esteiras transportadoras, empilhadeiras autônomas e sensores de rastreamento, aumentam a eficiência e reduzem o risco de erros humanos.

 

Gestão Eficiente de Estoques

Manter um controle rigoroso do estoque evita desperdícios, perdas e gargalos na produção. Algumas boas práticas incluem:

  • Implementação do método FIFO (First In, First Out) para evitar obsolescência de produtos;
  • Uso de códigos de barras e RFID para rastrear mercadorias em tempo real;
  • Revisão periódica dos níveis de estoque para garantir que há suprimentos suficientes sem excessos desnecessários.

 

Treinamento da Equipe

A capacitação dos funcionários é essencial para manter um alto nível de produtividade e segurança dentro do armazém. Investir em treinamentos periódicos sobre técnicas de manuseio de cargas, uso de equipamentos e normas de segurança reduz riscos de acidentes e melhora a eficiência operacional.

 

Monitoramento de Indicadores de Desempenho (KPIs)

Mensurar e analisar o desempenho das operações permite identificar pontos de melhoria e aprimorar processos continuamente. Indicadores como taxa de erro no picking, tempo médio de separação de pedidos, ocupação do espaço de armazenagem e acuracidade do inventário devem ser monitorados regularmente para embasar decisões estratégicas.

 

Armazéns industriais: da otimização interna ao cliente final

Conforme você pôde observar neste artigo, a otimização da gestão de armazéns industriais passa pela combinação de tecnologia, organização, capacitação da equipe e análise de indicadores de desempenho. Com processos bem estruturados, as empresas conseguem reduzir custos, aumentar a produtividade e melhorar a experiência do cliente final. 

A Scheffer é a parceira ideal para empresas que buscam eficiência e inovação na logística interna. Com soluções personalizadas e tecnologia de ponta, garantimos a otimização dos seus processos logísticos, tornando sua operação mais ágil, segura e rentável. 

Acesse o nosso site e descubra como as nossas soluções podem transformar a gestão do seu armazém industrial: https://schefferlogistica.com.br/ 

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3 aplicações do modelo SaaS para tornar a logística mais eficiente

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O modelo SaaS (Software as a Service) é uma forma de distribuição de software baseada na nuvem, onde os usuários acessam as aplicações pela internet, sem necessidade de instalação local. 

Esse modelo oferece escalabilidade, atualizações automáticas e redução de custos com infraestrutura, sendo amplamente utilizado para otimizar processos em diversas áreas, incluindo logística, gestão empresarial e atendimento ao cliente.

Leia também: Gargalos na logística interna: 3 dicas para eliminá-los em 2025

Mas como, exatamente, o SaaS na logística pode transformar as operações internas? Confira três aplicações essenciais que fazem toda a diferença.

  1. Gestão de Estoque e Armazéns (WMS)

A administração eficiente do estoque é um dos maiores desafios logísticos. Softwares de WMS (Warehouse Management System) baseados e/ou integrados em SaaS permitem o monitoramento em tempo real dos níveis de estoque, automatizam a reposição de produtos e otimizam a distribuição dentro dos armazéns.

Benefícios:

  • Redução de desperdícios e perdas;
  • Melhor aproveitamento do espaço de armazenamento;
  • Acompanhamento em tempo real para decisões mais estratégicas.

Com um WMS em modelo SaaS, não há necessidade de investimentos em infraestrutura própria. O acesso pode ser feito de qualquer dispositivo conectado à internet, proporcionando maior flexibilidade para as operações logísticas.

  1. Roteirização e Monitoramento de Frotas

A eficiência no transporte é fundamental para reduzir prazos de entrega e custos com combustível e manutenção. Softwares SaaS de roteirização utilizam inteligência artificial e análise de dados para definir os melhores trajetos, evitando congestionamentos e reduzindo atrasos.

Vantagens:

  • Planejamento otimizado das rotas de entrega;
  • Monitoramento em tempo real da frota e do transporte de cargas;
  • Redução do tempo ocioso dos veículos e do consumo de combustível.

Além disso, essas soluções garantem maior segurança ao oferecer rastreamento contínuo das entregas, permitindo rápida tomada de decisões em caso de imprevistos.

  1. Automação de Processos e Integração com ERP

A integração de soluções SaaS com sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) possibilita uma gestão logística muito mais eficiente. Desde a emissão de notas fiscais até o controle de fluxo de mercadorias, a automação reduz erros e melhora a produtividade.

Principais benefícios:

  • Processos mais ágeis e com menor risco de falhas humanas;
  • Comunicação integrada entre setores, otimizando o fluxo de informações;
  • Facilidade para escalabilidade e adaptação às necessidades do negócio.

Com um sistema SaaS totalmente integrado ao ERP da empresa, todas as informações ficam centralizadas, o que permite tomadas de decisão mais estratégicas e baseadas em dados confiáveis.

Modelo SaaS: inovação e eficiência para otimização de processos

O modelo SaaS na logística trouxe inovação e eficiência para empresas que buscam otimizar seus processos internos. Desde o controle de estoque, passando pela gestão de frotas, até a automação de processos, essas soluções garantem mais produtividade, redução de custos e maior previsibilidade nas operações.

Para empresas que desejam levar a eficiência da logística interna a um novo patamar, a Scheffer é a melhor escolha. Com soluções tecnológicas de ponta, suporte especializado e uma abordagem cuja ênfase é a inovação contínua, ajudamos inúmeros negócios de diversos setores a transformar sua logística em um diferencial competitivo.

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Metodologia Omnichannel: 3 vantagens de aplicar na logística

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A metodologia omnichannel vem ganhando cada vez mais espaço no mundo dos negócios, especialmente no setor de logística. 

Com a crescente demanda por experiências mais integradas e convenientes, empresas que adotam o modelo omnichannel na logística conseguem otimizar suas operações e atender às expectativas dos consumidores de forma eficiente. 

Mas quais são as principais vantagens de aplicar essa metodologia?

Leia também: Como calcular a cobertura de estoque nas instalações logísticas?

 

  1. Integração de canais e visibilidade em tempo real

A metodologia omnichannel envolve a integração de todos os canais de atendimento e vendas, como lojas físicas, e-commerce, marketplaces e redes sociais, garantindo uma visão unificada dos processos. Na logística, essa integração possibilita que todas as operações — desde a gestão do estoque até a entrega — sejam geridas de forma coordenada e em tempo real. Essa visibilidade aprimorada reduz erros, diminui os atrasos e garante uma experiência consistente ao cliente, independentemente de como ele escolhe interagir com a marca.

  1. Redução de custos e otimização de recursos

A integração entre canais traz também um impacto positivo na redução de custos. A metodologia omnichannel permite que a empresa utilize os recursos disponíveis de maneira mais estratégica, minimizando a necessidade de estoques redundantes em diferentes pontos de venda. Além disso, a automação aplicada à logística omnichannel possibilita um melhor planejamento de rotas e alocação de veículos, diminuindo o tempo e o custo de transporte. Isso resulta em uma cadeia logística mais enxuta e eficiente, com economia significativa para a empresa.

  1. Melhoria na experiência do cliente

A experiência do cliente é um dos principais fatores de sucesso nos negócios, sendo que a metodologia omnichannel enfatiza, exatamente, proporcionar uma jornada de compra fluida e sem interrupções. Com uma operação logística integrada e automatizada, o cliente pode, por exemplo, comprar online e retirar na loja física (click and collect), receber o pedido em casa, ou mesmo devolver um produto de forma simplificada. Essa liberdade e facilidade aumentam a satisfação do consumidor, bem como fortalecem a fidelização com a marca, um fator fundamental em tempos de concorrência acirrada.

Metodologia omnichannel na logística: uma decisão estratégica

Implementar a metodologia omnichannel na logística é um passo estratégico para garantir competitividade no mercado atual, sobretudo em setores como o varejo. Com base nisso, a Scheffer é a parceira ideal para tornar essa transformação uma realidade, fornecendo tecnologias automatizadas que integram canais, reduzem custos e melhoram a experiência do cliente.

Se você quer levar sua operação logística para o próximo nível, conte com a Scheffer para ajudar sua empresa a navegar no mundo do omnichannel de forma eficiente e integrada. Entre em contato conosco e descubra como podemos agregar valor à sua cadeia logística!

Acesse o nosso site: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

Se preferir, ligue para este número: (42) 3239-0700
Ou envie um e-mail: scheffer@schefferlogistica.com.br

Automação na Logística Interna: como a Scheffer agrega eficiência às operações de armazenagem

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Você sabia que a automação na logística interna vem revolucionando a forma como empresas de diferentes setores gerenciam suas operações de armazenagem? 

Nesse sentido, algumas tecnologias inovadoras desempenham um papel determinante, uma vez que otimizam processos, garantem a melhoria na precisão das atividades e contribuem para a satisfação dos clientes.

Neste artigo, vamos apresentar algumas das principais vantagens da automação na logística interna e como a Scheffer agrega valor a este relevante setor. 

Leia também: Como tornar os sistemas de armazenagem mais seguros?

 

Por que investir em automação na logística interna?

O mercado de logística interna está se tornando cada vez mais complexo, sobretudo quando há um aumento considerável na quantidade de mercadorias e na necessidade de operações rápidas e precisas. Nesse contexto, investir em intralogística deixou de ser um diferencial e passou a ser uma exigência para empresas que desejam se manter competitivas.

Soluções como sistemas de armazenagem automatizada e integração com softwares de gestão têm se mostrado essenciais para enfrentar desafios como o alto custo operacional e a dificuldade em gerenciar estoques com precisão. Além disso, a automação traz uma série de benefícios, como a redução de erros, aumento da segurança, otimização do espaço e, principalmente, ganho em eficiência.

 

Como a Scheffer contribui para a automação na logística interna?

A Scheffer é especialista em proporcionar soluções que maximizam a eficiência e a confiabilidade das operações de armazenagem. A seguir, conheça algumas das principais formas em que a Scheffer se destaca na automação logística:

  1. Sistemas de Armazenagem Automatizada

 Scheffer oferece sistemas de armazenagem automatizada que utilizam tecnologia de ponta para o gerenciamento de inventário e controle de produtos. Esses sistemas são capazes de otimizar o uso do espaço e proporcionar acesso rápido e preciso às mercadorias, eliminando erros humanos e reduzindo, significativamente, o tempo de movimentação dos itens.

  1. Integração com Veículos Autônomos

Outro destaque das soluções da Scheffer são os veículos guiados automatizados (AGVs). Eles são utilizados para o transporte de mercadorias dentro do armazém, melhorando o fluxo de materiais e evitando gargalos operacionais. A utilização de AGVs aumenta a segurança no ambiente e reduz o tempo de transporte interno, permitindo que a equipe se concentre em tarefas de maior valor agregado.

  1. Gestão Inteligente de Estoques

Com a automação, o monitoramento do estoque em tempo real torna-se realidade. A Scheffer implementa tecnologias que tornam a gestão do estoque mais precisa, utilizando sensores, leitores RFID e software de controle que informam o status dos produtos e garantem uma reposição adequada. Tais medidas evitam rupturas e o excesso de estoque, garantindo uma operação enxuta e eficiente.

  1. Integração com Sistemas ERP e WMS

As soluções de automação da Scheffer são totalmente integráveis a sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) e WMS (Warehouse Management System), possibilitando a centralização das informações e a padronização dos processos. Isso significa que os dados de logística, vendas e planejamento podem ser unificados, oferecendo uma visão completa da operação e permitindo uma melhor tomada de decisão.

Vantagens competitivas de automatizar a logística interna com a Scheffer

Implementar soluções de automação na logística interna agrega diversas vantagens que impactam, diretamente, o desempenho da empresa. Com a Scheffer como parceira, esses benefícios se potencializam:

  • Aumento da produtividade: com processos automatizados, o fluxo de trabalho se torna contínuo, evitando falhas e interrupções.
  • Redução de custos: a automação diminui a necessidade de retrabalhos e reduz desperdícios, gerando economias consideráveis.
  • Escalabilidade: as soluções da Scheffer permitem que a operação cresça de maneira estruturada, mantendo o controle e a eficiência mesmo com o aumento do volume de mercadorias.
  • Sustentabilidade: operações mais eficientes consomem menos energia e reduzem o desperdício de materiais, alinhando-se a práticas sustentáveis.

Precisando aumentar a eficiência das suas operações logísticas? 

A automação na logística interna é um passo fundamental para empresas que desejam se destacar em um mercado cada vez mais competitivo. Com soluções tecnológicas avançadas, a Scheffer tem ajudado inúmeras empresas a aprimorarem suas operações de armazenagem, garantindo maior eficiência, precisão e competitividade.

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Sistema Put to Light: 3 vantagens para a sua logística interna

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A logística interna de qualquer empresa desempenha um papel fundamental para o sucesso das operações, especialmente quando se trata da separação e expedição de pedidos.

Neste contexto, o sistema Put to Light surge como uma solução tecnológica que revoluciona a eficiência dos processos logísticos, oferecendo maior agilidade e precisão. 

Neste artigo, vamos explorar as três principais vantagens do sistema Put to Light e como ele pode transformar a logística interna da sua empresa.

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  1. Aumento da Eficiência Operacional

A principal vantagem do sistema Put to Light é o aumento significativo da eficiência operacional. O sistema utiliza LEDs para guiar o operador de forma visual até a localização exata onde cada item do pedido deve ser colocado. Funciona assim: cada localização possui um LED correspondente que acende, indicando a quantidade de itens a ser depositada. Esse método elimina a necessidade de consultar listas manuais ou sistemas complexos, reduzindo o tempo gasto na separação dos pedidos.

Com o Put to Light, a operação é simplificada e ocorre item por item. Uma vez identificado o produto, o operador é instantaneamente guiado até o local correto, agilizando o processo e aumentando a produtividade. Empresas que adotam esse sistema relatam uma redução significativa no tempo de separação de pedidos, permitindo que mais pedidos sejam processados em menos tempo.

  1. Redução de Erros na Separação de Pedidos

Outro grande benefício do sistema Put to Light é a redução de erros durante a separação de pedidos. A precisão é fundamental na logística, e qualquer erro pode resultar em custos adicionais, retrabalho e insatisfação do cliente. Como o sistema guia o operador de forma visual e direta, há uma diminuição drástica na probabilidade de erro humano.

Operação ocorre item por item/ Imagem: flsoft

Também vale destacar que os LEDs do sistema indicam não apenas o local correto, mas também a quantidade exata de itens que deve ser colocada, eliminando a possibilidade de confusões ou mal-entendidos. Essa precisão não só melhora a qualidade do serviço prestado, como também contribui para a construção de uma reputação sólida da empresa no mercado, baseada na confiabilidade e eficiência.

 

  1. Facilidade no Agrupamento e Split de Pedidos

O sistema Put to Light também se destaca pela sua capacidade de agrupar pequenos pedidos, otimizando o espaço e reduzindo o volume de caixas na linha de separação. Esse recurso é particularmente útil para empresas que lidam com uma grande quantidade de pedidos de pequeno porte, permitindo que o processo de separação seja mais organizado e eficiente.

 

Além disso, o sistema facilita o posterior “split” de pedidos, garantindo que cada item seja corretamente separado de acordo com as especificações do pedido original. Essa flexibilidade é essencial para empresas que buscam otimizar sua cadeia de suprimentos, tornando o processo de distribuição mais ágil e menos suscetível a falhas.

Put to Light: eficiência para a empresa, satisfação para os clientes

Como você pôde observar, o sistema Put to Light é uma ferramenta poderosa que oferece vantagens significativas para a logística interna de qualquer empresa. Com ele, é possível aumentar a eficiência operacional, reduzir erros na separação de pedidos e facilitar o agrupamento e o split de pedidos. Essas melhorias não só agilizam o processo logístico, mas também garantem maior precisão e satisfação dos clientes.

 

Se você busca tornar suas operações de logística interna mais eficientes e confiáveis, a Scheffer Logística e Automação é a melhor opção do mercado. Com anos de experiência e soluções tecnológicas avançadas, estamos prontos para ajudar sua empresa a atingir novos patamares de eficiência e excelência operacional. Acesse o nosso site: https://schefferlogistica.com.br/nossas-solucoes/ 

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